| ආදර්ශ අංකය. | HS-MI8 යනු HS-MI8 හි ඇති | HS-MI15 හඳුන්වා දීම | HS-MI30 හඳුන්වා දීම |
| වෝල්ටියතාවය | 380V 3 අදියර, 50/60Hz | ||
| බල සැපයුම | 20KW | 25KW | 30KW |
| උපරිම උෂ්ණත්වය. | 2100°C උෂ්ණත්වය | ||
| දියවන කාලය | මිනිත්තු 3-5. | 5-8 විනාඩි. | 5-8 විනාඩි. |
| වාත්තු ධාන්ය | 80#-200#-400#-500# | ||
| උෂ්ණත්ව නිරවද්යතාවය | ±1°C | ||
| ධාරිතාව (Au) | කිලෝග්රෑම් 8 යි | කිලෝග්රෑම් 15 | කිලෝග්රෑම් 30 |
| රික්ත පොම්පය | (විකල්ප) | ||
| අයදුම්පත | රන්, රිදී, තඹ, යකඩ මිශ්ර ලෝහ | ||
| මෙහෙයුම් ක්රමය | සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා එක්-යතුරු මෙහෙයුමක්, POKA YOKE මෝඩ ආරක්ෂිත පද්ධතිය | ||
| පාලන පද්ධතිය | Taiwan Weinview + Siemens PLC බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතිය | ||
| ආවරණ වායුව | නයිට්රජන්/ආගන් | ||
| සිසිලන වර්ගය | ජල සිසිලන යන්ත්රය (වෙන වෙනම විකුණනු ලැබේ) | ||
| මානයන් | 1180x1070x1925 මි.මී | 1180x1070x1925 මි.මී | 3575*3500*4160මි.මී. |
| බර | ආසන්න වශයෙන්. 490kg | ආසන්න වශයෙන්. 560kg | ආසන්න වශයෙන්. 2150kg |
| අධි පීඩන වතුර පොම්පය | ඇතුළත් | ||
HS-MI1 යනු කාර්මික, රසායනික, පෑස්සුම් පේස්ට්, දුම්මල පෙරහන්, MIM සහ සින්ටර් කිරීමේ යෙදුම්වල භාවිතා කිරීම සඳහා අක්රමවත් හැඩයේ ලෝහ කුඩු නිපදවීමට නිර්මාණය කර ඇති ජල පරමාණුකාරක පවුලකි.
පරමාණුකාරකය ප්රේරක උදුනක් මත පදනම් වී ඇති අතර, ආරක්ෂිත වායුගෝලය යටතේ සංවෘත කුටියක ක්රියා කරයි, එහිදී උණු කළ ලෝහය වත් කර අධි පීඩන ජල ජෙට් යානයකින් පහර දී සියුම් සහ ඔක්සිකරණය නොකළ කුඩු නිපදවයි.
ද්රව අවධියේදී චුම්භක ඇවිස්සීමේ ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් ප්රේරක උණුසුම මඟින් ද්රවයේ ඉතා හොඳ සමජාතීයකරණයක් සහතික කෙරේ.
ඩයි ඒකකය අමතර ප්රේරක උත්පාදක යන්ත්රයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් චක්ර බාධා ඇති වුවහොත් චක්රය නැවත ආරම්භ කිරීමට ඉඩ සලසයි.
දියවීමේ සහ සමජාතීයකරණයේ පියවර අනුගමනය කරමින්, කබොල්ලේ (තුණ්ඩයේ) පහළ පාදයේ ස්ථානගත කර ඇති එන්නත් පද්ධතියක් හරහා ලෝහය සිරස් අතට වත් කරනු ලැබේ.
සිහින් කුඩු ආකාරයෙන් වේගවත් මිශ්ර ලෝහ ඝනීකරණයක් සහතික කිරීම සඳහා අධි පීඩන ජල ධාරා කිහිපයක් ලෝහ කදම්භයට යොමු කර නාභිගත කර ඇත.
උෂ්ණත්වය, වායු පීඩනය, ප්රේරණ බලය, කුටියේ ඔක්සිජන් ppm අන්තර්ගතය සහ තවත් බොහෝ දේ වැනි තත්ය කාලීන ක්රියාවලි විචල්යයන්, ක්රියාකාරී චක්රය පිළිබඳ අවබෝධාත්මක අවබෝධයක් සඳහා අධීක්ෂණ පද්ධතියක සංඛ්යාත්මක සහ චිත්රක ආකාරයෙන් ප්රදර්ශනය කෙරේ.
පරිශීලක-හිතකාමී ස්පර්ශ තිර අතුරුමුහුණතක් හරහා ක්රියාවලි පරාමිතීන්ගේ සම්පූර්ණ කට්ටලයම ක්රමලේඛනය කිරීමේ හැකියාව නිසා පද්ධතිය අතින් හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය ආකාරයෙන් ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
ජල පරමාණුකරණ කුඩු කිරීමේ උපකරණ මගින් ලෝහ කුඩු සෑදීමේ ක්රියාවලියට දිගු ඉතිහාසයක් ඇත. පුරාණ කාලයේ, වානේ සෑදීම සඳහා අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරන ලද සියුම් ලෝහ අංශු බවට පත් කිරීම සඳහා මිනිසුන් උණු කළ යකඩ ජලයට වත් කළහ; මේ දක්වා, ඊයම් පෙති සෑදීම සඳහා උණු කළ ඊයම් කෙලින්ම ජලයට වත් කරන අය තවමත් සිටිති. රළු මිශ්ර ලෝහ කුඩු සෑදීම සඳහා ජල පරමාණුකරණ ක්රමය භාවිතා කරමින්, ක්රියාවලි මූලධර්මය ඉහත සඳහන් කළ ජල පිපිරුම් ලෝහ ද්රවයට සමාන වේ, නමුත් කුඩු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත.
ජල පරමාණුකරණ කුඩු කිරීමේ උපකරණය රළු මිශ්ර ලෝහ කුඩු සාදයි. පළමුව, රළු රත්රන් උදුනේ උණු කරනු ලැබේ. උණු කළ රන් ද්රවය අංශක 50 කින් පමණ රත් කළ යුතු අතර, පසුව ටුන්ඩිෂ් එකට වත් කළ යුතුය. රන් ද්රවය එන්නත් කිරීමට පෙර අධි පීඩන ජල පොම්පය ආරම්භ කරන්න, සහ අධි පීඩන ජල පරමාණුකරණ උපාංගය වැඩ කොටස ආරම්භ කිරීමට ඉඩ දෙන්න. ටුන්ඩිෂ් හි ඇති රන් ද්රවය කදම්භය හරහා ගමන් කර ටුන්ඩිෂ් පතුලේ ඇති කාන්දු වන තුණ්ඩය හරහා පරමාණුකාරකයට ඇතුළු වේ. අධි පීඩන ජල මීදුම මගින් රළු රන් මිශ්ර ලෝහ කුඩු සෑදීම සඳහා පරමාණුකාරකය ප්රධාන උපකරණයයි. පරමාණුකාරකයේ ගුණාත්මකභාවය ලෝහ කුඩු තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සම්බන්ධ වේ. පරමාණුකාරකයෙන් අධි පීඩන ජලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, රන් ද්රවය අඛණ්ඩව සියුම් බිංදු වලට කැඩී යන අතර, එය උපාංගයේ සිසිලන ද්රවයට වැටෙන අතර, ද්රවය ඉක්මනින් මිශ්ර ලෝහ කුඩු බවට ඝන වේ. අධි පීඩන ජල පරමාණුකරණය මගින් ලෝහ කුඩු සෑදීමේ සාම්ප්රදායික ක්රියාවලියේදී, ලෝහ කුඩු අඛණ්ඩව එකතු කළ හැකි නමුත්, පරමාණුකරණ ජලය සමඟ ලෝහ කුඩු කුඩා ප්රමාණයක් නැති වී යන තත්වයක් පවතී. අධි පීඩන ජල පරමාණුකරණය මගින් මිශ්ර ලෝහ කුඩු සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී, පරමාණුකරණය කරන ලද නිෂ්පාදනය වර්ෂාපතනයෙන්, පෙරීමෙන් පසු, පරමාණුකරණ උපාංගය තුළ සාන්ද්රණය කර ඇත (අවශ්ය නම්, එය වියළා ගත හැකිය, සාමාන්යයෙන් ඊළඟ ක්රියාවලියට කෙලින්ම යැවිය හැක.), සියුම් මිශ්ර ලෝහ කුඩු ලබා ගැනීම සඳහා, සම්පූර්ණ ක්රියාවලියේදී මිශ්ර ලෝහ කුඩු නැතිවීමක් සිදු නොවේ.
ජල පරමාණුකරණ කුඩු කිරීමේ උපකරණ කට්ටලයක් මිශ්ර ලෝහ කුඩු සෑදීම සඳහා උපකරණ පහත කොටස් වලින් සමන්විත වේ:
උණු කිරීමේ කොටස:අතරමැදි සංඛ්යාත ලෝහ උණු කිරීමේ උදුනක් හෝ අධි-සංඛ්යාත ලෝහ උණු කිරීමේ උදුනක් තෝරා ගත හැකිය. උදුනේ ධාරිතාව ලෝහ කුඩු සැකසුම් පරිමාව අනුව තීරණය වන අතර, කිලෝග්රෑම් 50 උදුනක් හෝ කිලෝග්රෑම් 20 උදුනක් තෝරා ගත හැකිය.
පරමාණුකරණ කොටස:මෙම කොටසෙහි උපකරණ සම්මත නොවන උපකරණ වන අතර, ඒවා නිෂ්පාදකයාගේ ස්ථාන කොන්දේසි අනුව නිර්මාණය කර සකස් කළ යුතුය. ප්රධාන වශයෙන් ටුන්ඩිෂ් ඇත: ශීත ඍතුවේ දී ටුන්ඩිෂ් නිපදවන විට, එය පෙර රත් කළ යුතුය; පරමාණුකාරකය: පරමාණුකාරකය ඉහළ පීඩනයකින් පැමිණේ. පොම්පයේ අධි පීඩන ජලය කලින් තීරණය කළ වේගයකින් සහ කෝණයකින් ටුන්ඩිෂ් වලින් රන් ද්රවයට බලපෑම් කරමින් එය ලෝහ බිංදු බවට කැඩී යයි. එකම ජල පොම්ප පීඩනය යටතේ, පරමාණුකරණයෙන් පසු සියුම් ලෝහ කුඩු ප්රමාණය පරමාණුකරණයේ පරමාණුකරණ කාර්යක්ෂමතාවයට සම්බන්ධ වේ; පරමාණුකරණ සිලින්ඩරය: එය මිශ්ර ලෝහ කුඩු පරමාණුකරණය කර, තලා, සිසිල් කර එකතු කරන ස්ථානයයි. ලබාගත් මිශ්ර ලෝහ කුඩු වල ඇති අතිශය සියුම් මිශ්ර ලෝහ කුඩු ජලය සමඟ නැතිවීම වැළැක්වීම සඳහා, එය පරමාණුකරණයෙන් පසු යම් කාලයක් ඉතිරි කර, පසුව කුඩු එකතු කිරීමේ පෙට්ටියේ තැබිය යුතුය.
පසු සැකසුම් කොටස:කුඩු එකතු කිරීමේ පෙට්ටිය: පරමාණුකරණය කළ මිශ්ර ලෝහ කුඩු එකතු කර අතිරික්ත ජලය වෙන් කර ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරයි; වියළන උදුන: තෙත් මිශ්ර ලෝහ කුඩු ජලයෙන් වියළන්න; පිරික්සුම් යන්ත්රය: මිශ්ර ලෝහ කුඩු පෙරීම, නිශ්චිත නොවන රළු මිශ්ර ලෝහ කුඩු නැවත උණු කර ආපසු එන ද්රව්ය ලෙස පරමාණුකරණය කළ හැකිය.
චීනයේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සෑම අංශයකම ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය පිළිබඳ අවබෝධයේ තවමත් බොහෝ අඩුපාඩු තිබේ. සැබෑ සංවර්ධන තත්ත්වය අනුව විනිශ්චය කිරීමේදී, මේ දක්වා ත්රිමාණ මුද්රණය පරිණත කාර්මිකකරණයක් අත්කර ගෙන නොමැත, උපකරණවල සිට නිෂ්පාදන දක්වා සහ සේවාවන් දක්වා තවමත් "උසස් සෙල්ලම් බඩු" අවධියේ පවතී. කෙසේ වෙතත්, චීනයේ රජයේ සිට ව්යවසායන් දක්වා, ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයේ සංවර්ධන අපේක්ෂාවන් සාමාන්යයෙන් හඳුනාගෙන ඇති අතර, රජය සහ සමාජය සාමාන්යයෙන් අනාගත ත්රිමාණ මුද්රණ ලෝහ පරමාණුකරණ කුඩු කිරීමේ උපකරණ තාක්ෂණයේ බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
සමීක්ෂණ දත්ත වලට අනුව, වර්තමානයේ, මගේ රටේ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය සඳහා ඇති ඉල්ලුම උපකරණ මත සංකේන්ද්රණය වී නොමැති නමුත්, ත්රිමාණ මුද්රණ පරිභෝජන ද්රව්යවල විවිධත්වය සහ නියෝජිතායතන සැකසුම් සේවා සඳහා ඇති ඉල්ලුම තුළින් පිළිබිඹු වේ. මගේ රටේ ත්රිමාණ මුද්රණ උපකරණ මිලදී ගැනීමේදී කාර්මික පාරිභෝගිකයින් ප්රධාන බලවේගයයි. ඔවුන් මිලදී ගන්නා උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් ගුවන් සේවා, අභ්යවකාශ, ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන, ප්රවාහනය, සැලසුම්, සංස්කෘතික නිර්මාණශීලිත්වය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. වර්තමානයේ, චීන ව්යවසායන්හි ත්රිමාණ මුද්රණ යන්ත්රවල ස්ථාපිත ධාරිතාව 500 ක් පමණ වන අතර වාර්ෂික වර්ධන වේගය 60% ක් පමණ වේ. එසේ වුවද, වත්මන් වෙළඳපල ප්රමාණය වසරකට යුවාන් මිලියන 100 ක් පමණ වේ. පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ ත්රිමාණ මුද්රණ ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සඳහා ඇති විභව ඉල්ලුම වසරකට යුවාන් බිලියන 1 කට ආසන්න වී ඇත. උපකරණ තාක්ෂණයේ ජනප්රියතාවය සහ ප්රගතියත් සමඟ, පරිමාණය වේගයෙන් වර්ධනය වනු ඇත. ඒ සමඟම, ත්රිමාණ මුද්රණයට අදාළ භාර සැකසුම් සේවා ඉතා ජනප්රිය වන අතර, බොහෝ නියෝජිතයන් ත්රිමාණ මුද්රණය උපකරණ සමාගම ලේසර් සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සහ උපකරණ යෙදීමේදී ඉතා පරිණත වන අතර බාහිර සැකසුම් සේවා සැපයිය හැකිය. තනි උපකරණයක මිල සාමාන්යයෙන් යුවාන් මිලියන 5 කට වඩා වැඩි බැවින්, වෙළඳපල පිළිගැනීම ඉහළ මට්ටමක නොපවතින නමුත්, නියෝජිතායතන සැකසුම් සේවාව ඉතා ජනප්රියයි.
මගේ රටේ ත්රිමාණ මුද්රණ ලෝහ පරමාණුකරණ කුඩු කිරීමේ උපකරණවල භාවිතා වන ද්රව්ය බොහොමයක් වේගවත් මූලාකෘති නිෂ්පාදකයින් විසින් සෘජුවම සපයනු ලබන අතර, සාමාන්ය ද්රව්යවල තෙවන පාර්ශවීය සැපයුම තවමත් ක්රියාත්මක කර නොමැති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඉතා ඉහළ ද්රව්ය පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ. ඒ සමඟම, චීනයේ ත්රිමාණ මුද්රණය සඳහා කැප වූ කුඩු සකස් කිරීම පිළිබඳ පර්යේෂණ නොමැති අතර, අංශු ප්රමාණය බෙදා හැරීම සහ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය පිළිබඳ දැඩි අවශ්යතා ඇත. සමහර ඒකක ඒ වෙනුවට සාම්ප්රදායික ඉසින කුඩු භාවිතා කරයි, එය බොහෝ අදාළ නොවන බව ඇත.
වඩාත් බහුකාර්ය ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම තාක්ෂණික දියුණුවට යතුරයි. ද්රව්යවල කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය ගැටළු විසඳීම චීනයේ වේගවත් මූලාකෘති තාක්ෂණයේ දියුණුව වඩා හොඳින් ප්රවර්ධනය කරනු ඇත. වර්තමානයේ, මගේ රටේ ත්රිමාණ මුද්රණ වේගවත් මූලාකෘති තාක්ෂණයේ භාවිතා වන බොහෝ ද්රව්ය විදේශයන්ගෙන් ආනයනය කිරීමට අවශ්ය වේ, නැතහොත් උපකරණ නිෂ්පාදකයින් ඒවා සංවර්ධනය කිරීම සඳහා විශාල ශක්තියක් සහ අරමුදල් ආයෝජනය කර ඇත, ඒවා මිල අධික වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි වන අතර, මෙම යන්ත්රයේ භාවිතා කරන දේශීය ද්රව්ය අඩු ශක්තියක් සහ නිරවද්යතාවයක් ඇත. ත්රිමාණ මුද්රණ ද්රව්ය දේශීයකරණය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කුඩු හෝ අඩු ඔක්සිජන් අන්තර්ගතයක්, සියුම් අංශු ප්රමාණය සහ ඉහළ ගෝලාකාර බවක් සහිත නිකල් මත පදනම් වූ සහ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ කුඩු අවශ්ය වේ. කුඩු අංශු ප්රමාණය ප්රධාන වශයෙන් -500 දැලක් වන අතර, ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය 0.1% ට වඩා අඩු විය යුතු අතර, අංශු ප්රමාණය ඒකාකාරී වේ. වර්තමානයේ, ඉහළ මට්ටමේ මිශ්ර ලෝහ කුඩු සහ නිෂ්පාදන උපකරණ තවමත් ප්රධාන වශයෙන් ආනයන මත රඳා පවතී. විදේශ රටවල, අමුද්රව්ය සහ උපකරණ බොහෝ විට මිටි කර විකුණනු ලබන්නේ විශාල ලාභයක් උපයා ගැනීම සඳහා යුවාන් 200 ක් පමණ වන අතර, දේශීය නිෂ්පාදනවල මිල සාමාන්යයෙන් යුවාන් 300-400 ක් වන අතර, ආනයනික කුඩු වල මිල බොහෝ විට යුවාන් 800 ට වඩා වැඩිය.
උදාහරණයක් ලෙස, ත්රිමාණ මුද්රණ ලෝහ පරමාණුකරණ කුඩු ඇඹරුම් උපකරණවල අදාළ තාක්ෂණයන් කෙරෙහි කුඩු සංයුතිය, ඇතුළත් කිරීම් සහ භෞතික ගුණාංගවල බලපෑම සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව. එබැවින්, අඩු ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය සහ සියුම් අංශු ප්රමාණයේ කුඩු වල භාවිත අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගනිමින්, ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කුඩු වල සංයුති නිර්මාණය, සියුම් අංශු ප්රමාණයේ කුඩු වල වායු පරමාණුකරණ කුඩු ඇඹරුම් තාක්ෂණය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වයට කුඩු ලක්ෂණ වල බලපෑම වැනි පර්යේෂණ කටයුතු තවමත් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. චීනයේ ඇඹරුම් තාක්ෂණයේ සීමාවන් නිසා, වර්තමානයේ සියුම්-කැටිති කුඩු සකස් කිරීම දුෂ්කර ය, කුඩු අස්වැන්න අඩු වන අතර ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය ඉහළ ය. භාවිත ක්රියාවලියේදී, කුඩු දියවන තත්ත්වය අසමානතාවයට ගොදුරු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදනයේ ඔක්සයිඩ් ඇතුළත් කිරීම් සහ ඝන නිෂ්පාදනවල ඉහළ අන්තර්ගතයක් ඇති වේ. ගෘහස්ථ මිශ්ර ලෝහ කුඩු වල ප්රධාන ගැටළු වන්නේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ කාණ්ඩ ස්ථායිතාවයි, ඒවා අතර: ① කුඩු සංරචකවල ස්ථායිතාව (ඇතුළත් කිරීම් ගණන, සංරචකවල ඒකාකාරිත්වය); ② කුඩු භෞතික කාර්ය සාධනයේ ස්ථායිතාව (අංශු ප්රමාණය බෙදා හැරීම, කුඩු රූප විද්යාව, ද්රවශීලතාවය, ලිහිල් අනුපාතය, ආදිය); ③ අස්වැන්න පිළිබඳ ගැටළුව (පටු අංශු ප්රමාණයේ කොටසේ කුඩු වල අඩු අස්වැන්න) ආදිය.