Induction Melting යන්ත්‍ර
Induction melting furnaces නිෂ්පාදකයා ලෙස Hasung විසින් රන්, රිදී, තඹ, ප්ලැටිනම්, පැලේඩියම්, රෝඩියම්, වානේ සහ අනෙකුත් ලෝහවල තාප පිරියම් කිරීම සඳහා පුළුල් පරාසයක කාර්මික ඌෂ්මක පිරිනමයි.
ඩෙස්ක්ටොප් වර්ගයේ කුඩා ප්රේරක දියවන උදුන කුඩා ස්වර්ණාභරණ කර්මාන්ත ශාලාවක්, වැඩමුළුවක් හෝ DIY ගෘහ භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඔබට මෙම යන්ත්රය තුළ ක්වාර්ට්ස් වර්ගයේ ක්‍රූසිබල් හෝ ග්‍රැෆයිට් ක්‍රූසිබල් යන දෙකම භාවිතා කළ හැකිය. කුඩා නමුත් බලවත්.
MU ශ්‍රේණිය අපි විවිධ ඉල්ලීම් සඳහා සහ 1kg සිට 8kg දක්වා crucible ධාරිතාව (රත්රන්) සමඟ උණු කිරීමේ යන්ත්‍ර පිරිනමමු. ද්රව්යය විවෘත කූඩුවල උණු කොට අච්චුව තුළට අතින් වත් කරනු ලැබේ. මෙම උණුකරන ඌෂ්ම රත්‍රං සහ රිදී මිශ්ර ලෝහ උණු කිරීම සඳහා මෙන්ම ඇලුමිනියම්, ලෝකඩ, පිත්තල වැනි ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. ප්‍රබල ප්රේරක උත්පාදක 15 kW දක්වා සහ අඩු ප්රේරක සංඛ්යාතය හේතුවෙන් ලෝහයේ ඇවිස්සීමේ බලපෑම විශිෂ්ටයි. 8KW සමඟින්, ඔබට ප්ලැටිනම්, වානේ, පැලේඩියම්, රන්, රිදී යනාදිය කිලෝග්‍රෑම් 1 ක සෙරමික් ක්‍රූසිබල් එකකින් සෘජුවම ක්‍රූසිබල් වෙනස් කිරීමෙන් උණු කළ හැකිය. 15KW බලයක් සමඟින්, ඔබට 2kg හෝ 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu යනාදිය කෙලින්ම 2kg හෝ 3kg සෙරමික් කෲසිබල් එකක උණු කළ හැක.
TF/MDQ ශ්‍රේණියේ ද්රවාංක ඒකකය සහ ක්‍රුසිබල් මෘදු පිරවීම සඳහා පරිශීලකයාට බහු කෝණවලින් ඇල කර අගුලු දැමිය හැක. එවැනි "මෘදු වත් කිරීම" ද කුරුසයට හානි වීම වළක්වයි. පිවට් ලීවරයක් භාවිතා කරමින් වත් කිරීම අඛණ්ඩව හා ක්‍රමයෙන් සිදු වේ. යන්ත්රයේ පැත්තට නැගී සිටීමට ක්රියාකරුට බල කෙරෙයි - වැගිරෙන ප්රදේශයේ අන්තරායන්ගෙන් ඈත් වේ. එය ක්රියාකරුවන් සඳහා වඩාත්ම ආරක්ෂිතයි. සියලුම භ්‍රමණ අක්ෂය, හසුරුව, අච්චුව රඳවන ස්ථානය සියල්ල මල නොබැඳෙන වානේ 304 කින් සාදා ඇත.
HVQ ශ්‍රේණිය යනු වානේ, රන්, රිදී, රෝඩියම්, ප්ලැටිනම්-රෝඩියම් මිශ්ර ලෝහ සහ අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව ලෝහ උණු කිරීම සඳහා වන විශේෂ රික්ත ඇලවීමේ උදුන වේ. රික්ත උපාධි පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම් අනුව විය හැකිය.
-
කුඩා ලෝහ ප්රේරණය උණු කිරීමේ උදුන 3kg 4kg
3kg හෝ 4kg රත්රන් ධාරිතාව, කුඩා ප්රමාණය, වේගයෙන් දියවීම.
රන්, කැරට් රන්, රිදී, තඹ, මිශ්ර ලෝහ ආදිය සඳහා ලබා ගත හැකිය.
සංයුක්ත ප්රමාණය, අද්විතීය නිර්මාණය
-
ප්ලැටිනම් ප්රේරණය උණුකරන උදුන 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg හසුන්ග්
උපකරණ හැඳින්වීම:
මෙම උපාංගය උසස් තත්ත්වයේ ජර්මානු IGBT මොඩියුල තාපන මොඩියුල භාවිතා කරයි, ඒවා ආරක්ෂිත සහ වඩාත් පහසු වේ. ලෝහයේ සෘජු ප්රේරණය පාඩු අඩු කරයි. රත්රන් සහ ප්ලැටිනම් වැනි ලෝහ උණු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. Hasung හි ස්වාධීනව නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද තාපන පද්ධතිය සහ විශ්වසනීය ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය සමස්ත යන්ත්රය වඩාත් ස්ථායී සහ කල් පවතින බවට පත් කරයි.
-
රන් ප්ලැටිනම් පැලේඩියම් රෝඩියම් සඳහා ඇලවීමේ ප්රේරණය උණු කිරීමේ උදුන 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg 8kg
නවීන අධි තාක්ෂණික තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් ව්‍යාපෘතියේ සහ ක්‍රියාවලියේ සත්‍ය අවශ්යතා මත මෙම ඇලවීමේ ද්රවාංක පද්ධතියේ සැලසුම පදනම් වේ. ආරක්ෂාව සහතික කර ඇත.
1. ජර්මානු අධි-සංඛ්යාත / අඩු සංඛ්යාත තාපන තාක්ෂණය, ස්වයංක්‍රීය සංඛ්යාත ලුහුබැඳීම සහ කෙටි කාලයක් තුළ ලෝහ උණු කළ හැකි, ශක්තිය ඉතිරි කර කාර්යක්ෂමව ක්‍රියා කළ හැකි බහු ආරක්ෂණ තාක්ෂණය අනුගමනය කරන්න.
2. විද්යුත් චුම්භක ඇවිස්සීමේ ශ්‍රිතය භාවිතා කිරීම, වර්ණයෙන් වෙන් කිරීමක් නොමැත.
3. එය භාවිතා කිරීමට පහසු වන වැරදි සාධන (ප්‍රති-මෝඩ) ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි.
4. PID උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය භාවිතා කිරීම, උෂ්ණත්වය වඩාත් නිවැරදි (± 1 ° C) (විකල්ප).
5. HS-TFQ උණු කිරීමේ උපකරණ ස්වාධීනව සංවර්ධනය කර රත්රන්, රිදී, තඹ ආදිය උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සඳහා උසස් තාක්ෂණික මට්ටමේ නිෂ්පාදන සමඟින් නිෂ්පාදනය කර ඇත.
HS-HS-TFQ ශ්‍රේණිය ප්ලැටිනම්, පැලේඩියම්, රෝඩියම්, රන්, රිදී, තඹ සහ අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ උණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
6. මෙම උපකරණ බොහෝ විදේශීය ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාම සංරචක අදාළ වේ.
7. එය ඉතා හොඳ තත්ත්වයේ ලෝහ ද්‍රව වත් කරන අතරතුර රත් වෙමින් පවතින අතර එමඟින් පරිශීලකයින්ට විශිෂ්ට තත්ත්වයේ වාත්තු කිරීමට හැකි වේ.
-
රොටරි රික්ත ප්රේරක උණුකරන උදුන (VIM) FIM/FPt (ප්ලැටිනම්, පැලේඩියම් රෝඩියම් සහ මිශ්ර ලෝහ)
FIM/FPt යනු ඇලවීමේ යාන්ත්‍රණයක් සහිත ප්ලැටිනම්, පැලේඩියම්, රෝඩියම්, වානේ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ උණු කිරීම සඳහා වන රික්ත උදුනකි.
ගෑස් ඇතුළත් කිරීමකින් තොරව ප්ලැටිනම් සහ පැලේඩියම් මිශ්ර ලෝහවල පරිපූර්ණ දියවීමක් ලබා ගැනීමට එය භාවිතා කළ හැකිය.
එය අවම වශයෙන් ග්‍රෑම් 500 සිට උපරිම ප්ලැටිනම් කිලෝග්‍රෑම් 10 දක්වා මිනිත්තු කිහිපයකින් දිය විය හැක.
ද්රවාංක ඒකකය සමන්විත වන්නේ ජල සිසිලන මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණයකින් වන අතර එහි කූඩය භ්‍රමණය වන අතර ඇලවීමේ වාත්තු කිරීම සඳහා ඉන්ගෝට් අච්චුවකි.
දියවීම, සමජාතීයකරණය සහ වාත්තු කිරීමේ අදියර රික්තකයක් යටතේ හෝ ආරක්ෂිත වායුගෝලයක් තුළ සිදු විය හැක.
උදුන සම්පූර්ණ වන්නේ:
- තෙල් ස්නානය තුළ ද්විත්ව අදියර භ්රමක වෑන් වැකුම් පොම්පය;
- ඉහළ නිරවද්යතාව ඩිජිටල් පීඩන සංවේදකය;
- උෂ්ණත්ව පාලනය සඳහා ඔප්ටිකල් පයිරොමීටරය;
- රික්ත කියවීම + සංදර්ශකය සඳහා ඉහළ නිරවද්‍ය ඩිජිටල් රික්ත ස්විචය.
වාසි
- රික්ත ද්රවාංක තාක්ෂණය
- අතින්/ස්වයංක්‍රීය ඇලවීමේ පද්ධතිය
- ඉහළ ද්රවාංක උෂ්ණත්වය
හසුන් තාක්ෂණයඅධි උෂ්ණත්ව රික්ත ප්රේරණය උණු කිරීමේ උදුන පර්යේෂණාත්මක රික්ත උණු කිරීමේ උදුන
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
1. වේගවත් දියවීමේ වේගය, උෂ්ණත්වය 2200℃ ට වඩා වැඩි විය හැක
2. යාන්ත්රික ඇවිස්සීමේ කාර්යය සමඟ, ද්රව්යය වඩාත් ඒකාකාරව ඇවිස්සී ඇත
3. ක්‍රමලේඛනගත උෂ්ණත්ව පාලනයකින් සමන්විත, ඔබගේ ක්‍රියාවලි අවශ්යතා අනුව උණුසුම හෝ සිසිලන වක්‍රය සකසන්න, මෙම ක්‍රියාවලියට අනුව උපකරණ ස්වයංක්රීයව රත් වේ හෝ සිසිල් වේ
4. වත් කරන උපකරණයක් සමඟ, උණු කළ නියැදිය සකස් කළ ඉන්ගෝට් අච්චුවට වත් කළ හැකි අතර, ඔබට අවශ්‍ය සාම්පලයේ හැඩය වත් කළ හැකිය.
5. විවිධ වායුගෝලීය තත්වයන් යටතේ එය උණු කළ හැක: වාතය තුළ උණු කිරීම, ආරක්ෂිත වායුගෝලය සහ ඉහළ රික්ත තත්වයන්, එක් ආකාරයක උපකරණ මිලදී ගැනීම, විවිධ කාර්යයන් අවබෝධ කර ගැනීම; ඔබේ වියදම යම් දුරකට ඉතිරි කරන්න.
6. ද්විතියික පෝෂණ පද්ධතිය සමඟ: විවිධාංගීකරණය වූ සාම්පල සකස් කිරීමට ඔබට පහසු වන ද්රවාංක ක්‍රියාවලියේදී වෙනත් මූලද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම අවබෝධ කර ගත හැක.
7. ඔබේ පුද්ගලික ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා කවචයේ උෂ්ණත්වය 35 ° C ට වඩා අඩු බව සහතික කිරීම සඳහා උදුන ශරීරය ජල සිසිලනය සහිත මල නොබැඳෙන වානේ වේ
-
රන් රිදී තඹ 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg සඳහා Tilting Induction Melting Machine
නවීන අධි තාක්ෂණික තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් ව්‍යාපෘතියේ සහ ක්‍රියාවලියේ සත්‍ය අවශ්යතා මත මෙම ඇලවීමේ ද්රවාංක පද්ධතියේ සැලසුම පදනම් වේ. ආරක්ෂාව සහතික කර ඇත.
1. ජර්මනිය IGBT තාපන තාක්ෂණය, ස්වයංක්‍රීය සංඛ්යාත ලුහුබැඳීම සහ කෙටි කාලයක් තුළ ලෝහ උණු කළ හැකි, බලශක්තිය ඉතිරි කර කාර්යක්ෂමව වැඩ කළ හැකි බහු ආරක්ෂණ තාක්ෂණය අනුගමනය කරන්න.
2. විද්යුත් චුම්භක ඇවිස්සීමේ ශ්‍රිතය භාවිතා කිරීම, වර්ණයෙන් වෙන් කිරීමක් නොමැත.
3. එය භාවිතා කිරීමට පහසු වන වැරදි සාධන (ප්‍රති-මෝඩ) ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි.
4. PID උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය භාවිතා කිරීම, උෂ්ණත්වය වඩාත් නිවැරදි (± 1 ° C) (විකල්ප).
5. HS-TFQ උණු කිරීමේ උපකරණ ස්වාධීනව සංවර්ධනය කර රත්රන්, රිදී, තඹ ආදිය උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සඳහා උසස් තාක්ෂණික මට්ටමේ නිෂ්පාදන සමඟින් නිෂ්පාදනය කර ඇත.
HS-TFQ ශ්‍රේණිය ප්ලැටිනම්, පැලේඩියම්, රෝඩියම්, රන්, රිදී, තඹ සහ අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ උණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
6. මෙම උපකරණ බොහෝ විදේශීය ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාම සංරචක අදාළ වේ.
7. එය ඉතා හොඳ තත්ත්වයේ ලෝහ ද්‍රව වත් කරන අතරතුර රත් වෙමින් පවතින අතර එමඟින් පරිශීලකයින්ට විශිෂ්ට තත්ත්වයේ වාත්තු කිරීමට හැකි වේ.
-
Smelt Oven Induction Speed Melting 20kg 30kg 50kg 100kg Manual Tilting Gold Smelting උදුන
ලෝහ විශාල ප්‍රමාණයක් ඉන්ගෝට් හෝ බුලියන් බවට උණු කිරීම සඳහා දියවන උදුන ඇලවීම.
මෙම යන්ත්‍ර විශාල ප්‍රමාණ උණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත, උදාහරණයක් ලෙස රත්‍රං ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කම්හලෙහි විශාල ධාරිතාවකින් කිලෝග්‍රෑම් 50 ක් හෝ 100 කි.
Hasung TF ශ්‍රේණි - වාත්තු ශාලා සහ වටිනා ලෝහ පිරිපහදු කණ්ඩායම් තුළ උත්සාහ කර පරීක්ෂා කර ඇත.අපගේ ඇලවීමේ උණුකරන උදුන ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රදේශ දෙකකදී භාවිතා වේ:
1. රත්රන්, රිදී වැනි විශාල ලෝහ ප්‍රමාණයක් උණු කිරීම සඳහා හෝ වාත්තු සුන්බුන්, 15KW, 30KW, සහ උපරිම 60KW ප්‍රතිදානය සහ අඩු සංඛ්යාත සුසර කිරීම වැනි ලෝහ නිෂ්පාදන කර්මාන්ත සඳහා චීනයෙන් හොඳම ප්රතිඵල භුක්ති විඳින වේගයෙන් දියවීම - විශාල පරිමාවන් සඳහා පවා. - සහ විශිෂ්ට හරහා මිශ්ර කිරීම.
2. වෙනත් කර්මාන්තවල වාත්තු කිරීමෙන් පසු විශාල, බර සංරචක වාත්තු කිරීම සඳහා.
TF1 සිට TF15 දක්වා වූ සංයුක්ත හා ඉතා ලාභදායී ඇලවීමේ ඌෂ්ම ස්වර්ණාභරණ කර්මාන්තයේ සහ වටිනා ලෝහ වාත්තු වලදී භාවිතා කරනු ලැබේ, සම්පූර්ණයෙන්ම නව වර්ධනයන් වේ. ඒවා සැලකිය යුතු වේගයෙන් ද්‍රවාංකයට ළඟා වන අතර උණු කළ ලෝහ හොඳින් මිශ්ර කිරීම සහ සමජාතීයකරණය සහතික කරන නව ඉහළ ක්‍රියාකාරී ප්රේරක උත්පාදක යන්ත්‍රවලින් සමන්විත වේ. TF20 සිට TF100 දක්වා මාදිලි, ආකෘතිය මත පදනම්ව, රත්රන් සඳහා 20kg සිට 100kg දක්වා රත්රන් සඳහා ධාරිතාව පරාසයක පවතී, බොහෝ දුරට වටිනා ලෝහ නිෂ්පාදන සමාගම් සඳහා.
TFQ ශ්‍රේණියේ ඇලවීමේ උදුන ප්ලැටිනම් සහ රන් යන දෙකටම නිර්මාණය කර ඇති අතර, ප්ලැටිනම්, පැලේඩියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, රන්, රිදී, තඹ, මිශ්ර ලෝහ වැනි සියලුම ලෝහ එක් යන්ත්‍රයක උණු කළ හැක්කේ ක්‍රුසිබල් වෙනස් කිරීමෙන් පමණි.
මෙම වර්ගයේ ඌෂ්මක ප්ලැටිනම් උණු කිරීම සඳහා විශිෂ්ටයි, එම නිසා වත් කරන විට, ඔබ වත් කිරීම අවසන් වන තෙක් යන්ත්රය රත් කර තබා ගනී, පසුව වත් කිරීම අවසන් වූ විට ස්වයංක්රීයව වසා දමයි.
-
රන් ප්ලැටිනම් රිදී තඹ රෝඩියම් පැලේඩියම් සඳහා ප්රේරක උණු කිරීමේ උදුන
MU ද්රවාංක ඒකක පද්ධතිය ස්වර්ණාභරණ උණු කිරීම සහ වටිනා ලෝහ පිරිපහදු කිරීමේ අරමුණෙහි සැබෑ අවශ්යතා මත පදනම් වේ.
1. රන්, රිදී, තඹ සහ අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සඳහා උසස් තාක්ෂණික මට්ටමේ නිෂ්පාදන සමඟින් HS-MU ද්රවාංක ඒකක ස්වාධීනව සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ.
2. HS-MUQ උණුකරන ඌෂ්මක තනි තාප උත්පාදක යන්ත්‍රයකින් සමන්විත වන නමුත් ප්ලැටිනම්, පැලේඩියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, රන්, රිදී, තඹ සහ අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සඳහා ද්විත්ව භාවිතයක් ඇත. පහසු සහ පහසු.
-
රන් රිදී තඹ සඳහා 1kg 2kg කුඩා ප්රේරක උණුකරන උදුන
ඩෙස්ක්ටොප් කුඩා ප්රේරක ද්‍රවාංකය, ධාරිතාව 1kg-2kg දක්වා වන අතර එය එක් ලෝහ තොගයක් උණු කිරීමට මිනිත්තු 1-2 ක් ගතවේ. එය සංයුක්ත නිර්මාණයකින් එන අතර පැය 24ක් අඛණ්ඩව වැඩ කළ හැක. එසේම, මෙම ලෝහ උදුන ඉතා පරිසර හිතකාමී වන අතර, 220V තනි අදියර සහිත 6KW බලයක් භාවිතා කරන අතර එමඟින් අපේක්ෂිත ප්රතිඵල ලබා දීම සඳහා විශාල ශක්තියක් ඉතිරි වේ.
කුඩා ස්වර්ණාභරණ කම්හලක් හෝ ස්වර්ණාභරණ වැඩමුළුවක්, කාර්යක්ෂම හා දිගු ආයු කාලයක් භාවිතා කිරීම සඳහා එය බෙහෙවින් නිර්දේශ කෙරේ. එය කුඩා උපාංගයක් වුවද, එය පරිශීලකයින්ට විශාල කාර්යයක් ඉටු කරයි.
මෙම යන්ත්රය සඳහා උෂ්ණත්ව පාලන උපාංගය විකල්ප වේ.
Q: විද්යුත් චුම්භක ප්රේරණය යනු කුමක්ද?
විද්යුත් චුම්භක ප්රේරණය 1831 දී මයිකල් ෆැරඩේ විසින් සොයා ගන්නා ලද අතර, ජේම්ස් ක්ලාක් මැක්ස්වෙල් එය ෆැරඩේගේ ප්රේරණය පිළිබඳ නියමය ලෙස ගණිතමය වශයෙන් විස්තර කළේය. විද්යුත් චුම්භක ප්රේරණය යනු වෙනස්වන චුම්බක ක්ෂේත්රයක් හේතුවෙන් වෝල්ටීයතා නිෂ්පාදනය (විද්යුත් චුම්භක බලය) හේතුවෙන් නිපදවන ධාරාවකි. චලනය වන චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක (AC බල ප්‍රභවයක් භාවිතා කරන විට) හෝ සන්නායකයක් ස්ථාවර චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක නිරතුරුව චලනය වන විට තබා ඇත. පහත දක්වා ඇති සැකසුම අනුව, මයිකල් ෆැරඩේ පරිපථය හරහා වෝල්ටීයතාව මැනීම සඳහා උපකරණයකට සම්බන්ධ කරන ලද සන්නායක වයරයක් සකස් කළේය. තීරු චුම්බකයක් දඟර හරහා ගෙන යන විට, වෝල්ටීයතා අනාවරකය පරිපථයේ වෝල්ටීයතාවය මනිනු ලබයි.ඔහුගේ අත්හදා බැලීම හරහා, මෙම වෝල්ටීයතා නිෂ්පාදනයට බලපාන ඇතැම් සාධක ඇති බව ඔහු සොයා ගත්තේය. අර තියෙන්නේ:
දඟර ගණන: ප්රේරිත වෝල්ටීයතාවය වයරයේ හැරීම්/දඟර ගණනට සෘජුව සමානුපාතික වේ. හැරීම් ගණන වැඩි වන විට නිපදවන වෝල්ටීයතාවය වැඩි වේ
චුම්බක ක්ෂේත්රය වෙනස් කිරීම: චුම්බක ක්ෂේත්රය වෙනස් කිරීම ප්රේරිත වෝල්ටීයතාවයට බලපායි. සන්නායකය වටා චුම්බක ක්ෂේත්රය චලනය කිරීමෙන් හෝ චුම්බක ක්ෂේත්‍රයේ සන්නායකය චලනය කිරීමෙන් මෙය කළ හැකිය.
ප්‍රේරණයට අදාළ මෙම සංකල්ප පරීක්ෂා කිරීමටද ඔබට අවශ්‍ය විය හැක:
ප්රේරණය - ස්වයං ප්රේරණය සහ අන්‍යෝන්‍ය ප්රේරණය
විද්යුත් චුම්භකත්වය
චුම්බක ප්‍රේරණ සූත්‍රය.
Q: induction heating යනු කුමක්ද?
මූලික ප්රේරණය ආරම්භ වන්නේ සන්නායක ද්‍රව්‍ය දඟරයකින් (උදාහරණයක් ලෙස, තඹ). දඟරය හරහා ධාරාව ගලා යන විට, දඟරයේ සහ අවට චුම්බක ක්ෂේත්රයක් නිපදවයි. චුම්බක ක්ෂේත්‍රයට වැඩ කිරීමට ඇති හැකියාව දඟරයේ සැලසුම මෙන්ම දඟරය හරහා ගලා යන ධාරාවේ ප්රමාණය මත රඳා පවතී.
චුම්බක ක්ෂේත්‍රයේ දිශාව ධාරා ප්‍රවාහයේ දිශාව මත රඳා පවතී, එබැවින් දඟරය හරහා ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවක්
ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවේ සංඛ්‍යාතයට සමාන වේගයකින් චුම්භක ක්ෂේත්රයක් දිශාවට වෙනස් වේ. 60Hz AC ධාරාව චුම්බක ක්ෂේත්රය තත්පරයකට 60 වතාවක් දිශාවන් මාරු කිරීමට හේතු වේ. 400kHz AC ධාරාව තත්පරයකට 400,000 වාරයක් චුම්බක ක්ෂේත්රය මාරු කිරීමට හේතු වේ. සන්නායක ද්‍රව්‍යයක්, වැඩ කොටස, වෙනස් වන චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක (උදාහරණයක් ලෙස, AC සමඟ ජනනය වන ක්ෂේත්රයක්) තැබූ විට, වැඩ කොටසෙහි වෝල්ටීයතාව ප්රේරණය වේ. (ෆැරඩේගේ නීතිය). ප්රේරිත වෝල්ටීයතාවය ඉලෙක්ට්රෝන ගලායාමට හේතු වනු ඇත: ධාරාව! වැඩ කොටස හරහා ගලා යන ධාරාව දඟරයේ ධාරාව ලෙස ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට ගමන් කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ අපට වැඩ කොටසෙහි ඇති ධාරාවෙහි සංඛ්යාතය පාලනය කිරීම මගින් ධාරාවෙහි සංඛ්යාතය පාලනය කළ හැකි බවයි
coil. ධාරාව මාධ්‍යයක් හරහා ගලා යන විට ඉලෙක්ට්රෝන වල චලනයට යම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති වේ. මෙම ප්‍රතිරෝධය තාපය ලෙස පෙන්වයි (ජූල් තාපන බලපෑම). ඉලෙක්ට්රෝන ප්‍රවාහයට වඩා ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය ඒවා හරහා ධාරාව ගලා යන විට වැඩි තාපයක් නිකුත් කරනු ඇත, නමුත් ප්රේරිත ධාරාවක් භාවිතයෙන් අධික සන්නායක ද්‍රව්‍ය (උදාහරණයක් ලෙස තඹ) රත් කිරීමට නිසැකවම හැකිය. ප්රේරක උණුසුම සඳහා මෙම සංසිද්ධිය ඉතා වැදගත් වේ. ප්රේරක උණුසුම සඳහා අපට අවශ්‍ය වන්නේ කුමක්ද? මේ සියල්ල අපට පවසන්නේ ප්රේරක උණුසුම සිදුවීමට මූලික කරුණු දෙකක් අවශ්‍ය බවයි:
වෙනස් වන චුම්බක ක්ෂේත්රයක්
චුම්බක ක්ෂේත්‍රයට දමන විද්යුත් සන්නායක ද්‍රව්‍යයකි
Induction Heating අනෙකුත් උනුසුම් ක්රම සමඟ සැසඳෙන්නේ කෙසේද?
ප්‍රේරණයකින් තොරව වස්තුවක් රත් කිරීමට ක්රම කිහිපයක් තිබේ. වඩාත් පොදු කාර්මික භාවිතයන් අතරට ගෑස් උදුන්, විදුලි උදුන් සහ ලුණු නාන ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රම සියල්ලම තාප ප්‍රභවයෙන් (දාහක, තාපන මූලද්‍රව්‍ය, දියර ලුණු) සංවහනය සහ විකිරණ හරහා නිෂ්පාදනයට තාප හුවමාරුව මත රඳා පවතී. නිෂ්පාදනයේ මතුපිට රත් වූ පසු, තාප සන්නයනය සමඟ භාණ්ඩය හරහා තාපය මාරු කරයි.
ප්රේරණය රත් කරන ලද නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන මතුපිටට තාපය ලබා දීම සඳහා සංවහනය සහ විකිරණ මත රඳා නොපවතී. ඒ වෙනුවට, ධාරාව ගලා යාමෙන් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට තාපය ජනනය වේ. එවිට නිෂ්පාදන පෘෂ්ඨයෙන් තාපය තාප සන්නයනය සමඟ භාණ්ඩය හරහා මාරු කරනු ලැබේ.
ප්රේරිත ධාරාව භාවිතයෙන් සෘජුවම තාපය ජනනය වන ගැඹුර විද්යුත් යොමු ගැඹුර ලෙස හැඳින්වෙන දෙයක් මත රඳා පවතී. විද්යුත් යොමු ගැඹුර වැඩ කොටස හරහා ගලා යන ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවේ සංඛ්යාතය මත විශාල වශයෙන් රඳා පවතී. වැඩි සංඛ්යාත ධාරාවක් නොගැඹුරු විද්යුත් සමුද්දේශ ගැඹුරක් ඇති කරන අතර අඩු සංඛ්යාත ධාරාවක් ගැඹුරු විද්යුත් යොමු ගැඹුරක් ඇති කරයි. මෙම ගැඹුර වැඩ කොටසෙහි විද්යුත් හා චුම්බක ගුණාංග මත ද රඳා පවතී.
ඉහළ සහ අඩු සංඛ්යාත ප්රේරක තාප සමූහ සමාගම්වල විද්යුත් යොමු ගැඹුර නිශ්චිත නිෂ්පාදන සහ යෙදුම් සඳහා තාපන විසඳුම් අභිරුචිකරණය කිරීම සඳහා මෙම භෞතික හා විද්යුත් සංසිද්ධිවලින් ප්‍රයෝජන ගනී. බලය, සංඛ්යාතය සහ දඟර ජ්‍යාමිතිය ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීම මඟින් Inductotherm සමූහ සමාගම්වලට යෙදුම නොසලකා ඉහළ ක්‍රියාවලි පාලනයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් සහිත උපකරණ නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. Induction Melting
බොහෝ ක්‍රියාවලීන් සඳහා උණු කිරීම ප්‍රයෝජනවත් නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ පළමු පියවරයි; ප්රේරක දියවීම වේගවත් හා කාර්යක්ෂම වේ. ප්රේරක දඟරයේ ජ්‍යාමිතිය වෙනස් කිරීමෙන්, ප්රේරක දියවන උඳුන්වලට කෝපි කෝප්පයක පරිමාවේ සිට උණු කළ ලෝහ ටොන් සිය ගණනක් දක්වා පරාසයක ආරෝපණ රඳවා ගත හැකිය. තවද, සංඛ්යාතය සහ බලය ගැලපීම මගින්, Inductotherm සමූහයේ සමාගම්වලට යකඩ, වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්ර ලෝහ, තඹ සහ තඹ පාදක මිශ්ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් සහ සිලිකන් ඇතුළුව නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවන සියලුම ලෝහ සහ ද්‍රව්‍ය පාහේ සැකසිය හැක. ප්රේරක උපකරණ හැකිතාක් කාර්යක්ෂම බව සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් යෙදුම සඳහා අභිරුචි-නිර්මාණය කර ඇත. ප්රේරක දියවීම සමඟ ආවේනික වන ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ ප්රේරක ඇවිස්සීමයි. ප්රේරක උදුනක දී, ලෝහ ආරෝපණ ද්‍රව්‍ය විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රයකින් ජනනය වන ධාරාවකින් උණු වී හෝ රත් වේ. ලෝහය උණු කළ විට, මෙම ක්ෂේත්රය ද ස්නානය කිරීමට හේතු වේ. මෙය inductive stirring ලෙස හැඳින්වේ. මෙම නියත චලිතය ස්වභාවිකව ස්නානය මිශ්ර කර වඩාත් සමජාතීය මිශ්‍රණයක් නිපදවන අතර මිශ්ර කිරීමට සහාය වේ. ඇවිස්සීමේ ප්රමාණය තීරණය වන්නේ උදුනේ ප්රමාණය, ලෝහයට යොදන බලය, විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රයේ සංඛ්යාතය සහ වර්ගය අනුව ය.
උදුනේ ඇති ලෝහ ගණන. ඕනෑම උදුනක ඇති ප්රේරක ඇවිස්සීමේ ප්රමාණය අවශ්‍ය නම් විශේෂ යෙදුම් සඳහා හැසිරවිය හැක. ප්රේරක රික්තය උණු කිරීම චුම්බක ක්ෂේත්රයක් භාවිතයෙන් ප්රේරණය රත් කිරීම සිදු කරන නිසා, ප්රේරක දඟරයෙන් වැඩ කොටස (හෝ භාරය) ප්රේරක හෝ වෙනත් ආකාරයකින් භෞතිකව හුදකලා කළ හැක. සන්නායක නොවන මාධ්යය. චුම්බක ක්ෂේත්රය මෙම ද්රව්යය හරහා ගමන් කර එහි ඇති භාරයේ වෝල්ටීයතාවයක් ඇති කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ බර හෝ වැඩ කොටස රික්තකය යටතේ හෝ ප්රවේශමෙන් පාලනය කළ වායුගෝලය තුළ රත් කළ හැකි බවයි. මෙමගින් ප්‍රතික්‍රියාශීලී ලෝහ (Ti, Al), විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ, සිලිකන්, මිනිරන් සහ අනෙකුත් සංවේදී සන්නායක ද්‍රව්‍ය සැකසීමට හැකියාව ලැබේ. Induction Heating සමහර දහන ක්රම මෙන් නොව, කාණ්ඩ ප්රමාණය නොසලකා ප්රේරක උණුසුම නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැක.
ප්රේරක දඟරයක් හරහා ධාරාව, වෝල්ටීයතාවය සහ සංඛ්යාතය වෙනස් කිරීම මඟින් සියුම්ව සකස් කරන ලද ඉංජිනේරුමය උණුසුම ඇති කරයි, එය කේස් දැඩි කිරීම, දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම, ඇනීල කිරීම සහ වෙනත් ආකාරයේ තාප පිරියම් කිරීම වැනි නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා පරිපූර්ණයි. මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ, ෆයිබර් ඔප්ටික්, පතොරම් බන්ධනය, වයර් දැඩි කිරීම සහ උල්පත් වයර් තෙම්පරාදු කිරීම වැනි තීරණාත්මක යෙදුම් සඳහා ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. ටයිටේනියම්, වටිනා ලෝහ සහ උසස් සංයෝග ඇතුළත් විශේෂිත ලෝහ යෙදුම් සඳහා ප්රේරක උණුසුම හොඳින් ගැලපේ. ප්රේරණය සමඟ ඇති නිවැරදි තාපන පාලනය අසමසමයි. තවද, රික්තක ක්‍රූසිබල් තාපන යෙදුම් ලෙස එකම තාපන මූලධර්ම භාවිතා කරමින්, අඛණ්ඩ යෙදුම් සඳහා ප්රේරක උණුසුම වායුගෝලය යටතේ ගෙන යා හැකිය. නිදසුනක් ලෙස මල නොබැඳෙන වානේ නලයක් සහ පයිප්පයේ දීප්තිමත් ඇනීම.
අධි සංඛ්යාත ප්රේරක වෑල්ඩින්
අධි සංඛ්යාත (HF) ධාරාව භාවිතයෙන් ප්රේරණය ලබා දෙන විට, වෙල්ඩින් පවා කළ හැකිය. මෙම යෙදුමේදී HF ධාරාව සමඟ ලබා ගත හැකි ඉතා නොගැඹුරු විද්යුත් විමර්ශන ගැඹුර. මෙම අවස්ථාවේ දී ලෝහ තීරුවක් අඛණ්ඩව සාදනු ලබන අතර, පසුව නිශ්චිතවම නිර්මාණය කරන ලද රෝල් කට්ටලයක් හරහා ගමන් කරයි, එහි එකම අරමුණ වන්නේ පිහිටුවා ඇති තීරු දාර එකට බල කිරීම සහ වෑල්ඩය නිර්මාණය කිරීමයි. සාදන ලද තීරුව රෝල් කට්ටලයට ළඟා වීමට පෙර, එය ප්රේරක දඟරයක් හරහා ගමන් කරයි. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, පිහිටුවා ඇති නාලිකාවේ පිටත වටා වෙනුවට තීරු දාර මගින් නිර්මාණය කරන ලද ජ්යාමිතික "වී" දිගේ ධාරාව ගලා යයි. තීරු දාර දිගේ ධාරාව ගලා යන විට, ඒවා සුදුසු වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වයකට (ද්‍රව්‍යයේ දියවන උෂ්ණත්වයට පහළින්) රත් වේ. දාර එකට තද කළ විට, සියලුම සුන්බුන්, ඔක්සයිඩ් සහ අනෙකුත් අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය ඝන තත්වයේ ව්‍යාජ වෑල්ඩයක් ඇති කිරීමට බල කෙරේ.
අනාගතය ඉහළ ඉංජිනේරුමය ද්‍රව්‍ය, විකල්ප ශක්තීන් සහ සංවර්ධනය වෙමින් පවතින රටවල් සවිබල ගැන්වීමේ අවශ්‍යතාවය සමඟින්, ප්‍රේරණයේ අද්විතීය හැකියාවන් අනාගතයේ ඉංජිනේරුවන්ට සහ නිර්මාණකරුවන්ට වේගවත්, කාර්යක්ෂම සහ නිරවද්‍ය තාපන ක්‍රමයක් ලබා දෙයි.
