පුවත්

1 යි、හැඳින්වීම

නවීන කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වන අවශ්‍යතා වඩ වඩාත් ඉහළ යමින් පවතී. වානේ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ නිෂ්පාදනයේ වැදගත් සම්බන්ධකයක් ලෙස, අඛණ්ඩ වාත්තු තාක්ෂණයේ සංවර්ධන මට්ටම ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු තාක්ෂණය සාම්ප්‍රදායික අඛණ්ඩ වාත්තු තාක්ෂණය මත පදනම් වන අතර එමඟින් අච්චුව වාත්තු කිරීම සඳහා රික්ත පරිසරයක තබයි. උණු කළ ලෝහයේ වායු අන්තර්ගතය අඩු කිරීම, ඇතුළත් කිරීම් අඩු කිරීම සහ වාත්තු බිලට් එකේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම වැනි සැලකිය යුතු වාසි එයට ඇත. රික්ත පරිසරයක ලෝහ ප්‍රවාහය නිවැරදිව පාලනය කිරීම උසස් තත්ත්වයේ ලබා ගැනීමේ යතුරයි.රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම.

2、රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු තාක්ෂණය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

()1 යි)රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීමේ මූලධර්මය

රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම යනු රික්තක පරිසරයක උණු කළ ලෝහ ස්ඵටිකකාරකයකට එන්නත් කර සිසිලනය සහ ඝනීකරණය හරහා වාත්තු බිල්ට් එකක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියයි. රික්තක පරිසරයක, උණු කළ ලෝහයේ වායූන්ගේ ද්‍රාව්‍යතාව අඩු වන අතර, වායූන් පිටවීම පහසු කරයි, එමඟින් වාත්තු බිල්ට් වල සිදුරු වැනි දෝෂ අඩු කරයි. ඒ සමඟම, රික්තක පරිසරයක් උණු කළ ලෝහ සහ වාතය අතර සම්බන්ධතාවය අඩු කළ හැකි අතර, ඔක්සිකරණ සහ ඇතුළත් කිරීම් උත්පාදනය අඩු කළ හැකිය.

()2)රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීමේ ලක්ෂණ

වාත්තු වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම: සිදුරු සහ ඇතුළත් කිරීම් වැනි දෝෂ අඩු කිරීම සහ වාත්තු වල ඝනත්වය සහ සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම.

ලෝහවල ඝණීකරණ ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීම: ධාන්‍ය ප්‍රමාණය පිරිපහදු කිරීම සහ ලෝහවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම: පසුකාලීන සැකසුම් පියවර අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

3、ලෝහ ද්‍රව ප්‍රවාහයට රික්ත පරිසරයේ බලපෑම

()1 යි)වායු ද්‍රාව්‍යතාව අඩු වීම

රික්තක පරිසරයකදී, උණු කළ ලෝහවල වායූන්ගේ ද්‍රාව්‍යතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර, එමඟින් වායූන් ගැලවී බුබුලු සෑදීම පහසු කරයි. කාලෝචිත ආකාරයකින් බුබුලු ඉවත් කළ නොහැකි නම්, වාත්තු කිරීමේදී වායු සිදුරු වැනි දෝෂ ඇති වන අතර එය වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.

()2)පෘෂ්ඨික ආතති විචලනය

රික්ත පරිසරය ලෝහ ද්‍රවයේ මතුපිට ආතතිය වෙනස් කරනු ඇත, එය ස්ඵටිකකාරකයේ ලෝහ ද්‍රවයේ ප්‍රවාහ තත්ත්වයට සහ ඝණීකරණ ක්‍රියාවලියට බලපායි. පෘෂ්ඨික ආතතියේ වෙනස්වීම උණු කළ ලෝහයේ තෙත් කිරීමේ හැකියාවේ වෙනසක් ඇති කළ හැකි අතර, වාත්තු බිලට් සහ ස්ඵටිකකාරක බිත්තිය අතර සම්බන්ධතා තත්ත්වයට බලපායි.

()3)අඩු ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය

රික්තක පරිසරයකදී, උණු කළ ලෝහ ප්‍රවාහයට වාතයේ ප්‍රතිරෝධය අඩු වන අතර, උණු කළ ලෝහයේ ප්‍රවේගය වැඩි වේ. කැළඹීම් සහ ඉසින වැනි සංසිද්ධි වැළැක්වීම සඳහා ලෝහ ප්‍රවාහය වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

4、රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රයේ ලෝහ ප්‍රවාහය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා ප්‍රධාන උපකරණ සහ තාක්ෂණික ක්‍රම

()1 යි)ස්ඵටිකකාරකය

ස්ඵටිකකාරකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය

ස්ඵටිකකාරකය යනු රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රයේ මූලික අංගය වන අතර, එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ එහි උණු කළ ලෝහය සිසිල් කර ඝන කර වාත්තු බිලට් එකක් සෑදීමයි.ස්ඵටිකකාරකයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය වාත්තු බිලට් එකේ ගුණාත්මකභාවය සහ මාන නිරවද්‍යතාවයට සෘජුවම බලපායි.

ස්ඵටිකකාරක සඳහා සැලසුම් අවශ්‍යතා

ලෝහ ප්‍රවාහය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා, ස්ඵටිකකාරකයේ සැලසුම පහත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය:

(1) හොඳ තාප සන්නායකතාවය: උණු කළ ලෝහයේ තාපය ඉක්මනින් මාරු කිරීමට හැකි වීම, වාත්තු බිලට් එකේ සිසිලන වේගය සහතික කිරීම.

(2) සුදුසු ටේපර්: වාත්තු කිරීම සහ ස්ඵටිකකාරක බිත්තිය අතර හොඳ සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා සහ ඇදීම සහ කාන්දු වීම වැනි සංසිද්ධි වැළැක්වීම සඳහා වාත්තු කිරීමේ හැකිලීමේ ලක්ෂණ මත පදනම්ව ස්ඵටිකකාරකයේ ටේපර් නිර්මාණය කළ යුතුය.

(3) ස්ථාවර ද්‍රව මට්ටම් පාලනය: නිරවද්‍ය ද්‍රව මට්ටම් හඳුනාගැනීමේ සහ පාලන උපාංග මගින්, ස්ඵටිකකාරකයේ ලෝහ ද්‍රව මට්ටමේ ස්ථායිතාව පවත්වා ගෙන යන අතර, වාත්තු ගුණාත්මක භාවයේ ඒකාකාරිත්වය සහතික කරයි.

()2)කූරු පද්ධතිය

ප්ලග් එකේ ක්‍රියාකාරිත්වය

ස්ඵටිකකාරකය තුළට උණු කළ ලෝහයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ ප්‍රවේගය පාලනය කිරීම සඳහා නැවතුමක් භාවිතා කරන වැදගත් උපකරණයකි. නැවතුමේ පිහිටීම සකස් කිරීමෙන්, ලෝහ ප්‍රවාහයේ ප්‍රමාණය සහ වේගය නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකිය.

ප්ලගර් පද්ධතියේ පාලන මූලධර්මය

ප්ලග් දණ්ඩ පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් ප්ලග් දණ්ඩක්, ධාවක යාන්ත්‍රණයක් සහ පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.පාලන පද්ධතිය ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සහ ද්‍රව මට්ටම් හඳුනාගැනීමේ සංඥා මත පදනම්ව රියදුරු යාන්ත්‍රණය හරහා ප්ලග් දණ්ඩේ පිහිටීම සකස් කරයි, ලෝහ ද්‍රව ප්‍රවාහයේ නිරවද්‍ය පාලනය සාක්ෂාත් කර ගනී.

()3)විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම

විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීමේ මූලධර්මය

විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම යනු ද්‍රව ලෝහයේ භ්‍රමණය වන චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් ජනනය කිරීම සඳහා විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණයේ මූලධර්මය භාවිතා කිරීම වන අතර එමඟින් ද්‍රව ලෝහයේ ඇවිස්සීමේ චලිතයක් ඇති වේ. විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම මගින් උණු කළ ලෝහයේ ප්‍රවාහ තත්ත්වය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ඇතුළත් කිරීම් පාවීම සහ වායූන් පිටවීම ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීමේ වර්ග සහ යෙදුම්

විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම ස්ඵටිකීකරණ විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම, ද්විතියික සිසිලන කලාප විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම සහ ඝණීකරණ අවසන් විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම වැනි විවිධ වර්ගවලට බෙදා ඇත. විවිධ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සහ වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා අනුව, යෙදීම සඳහා සුදුසු විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම වර්ග තෝරා ගත හැකිය.

()4)ද්‍රව මට්ටම හඳුනාගැනීම සහ පාලන පද්ධතිය

ද්‍රව මට්ටම හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය

ද්‍රව මට්ටම් හඳුනාගැනීම ලෝහ ද්‍රව ප්‍රවාහය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා ප්‍රධාන සබැඳියකි. බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව මට්ටම් හඳුනාගැනීමේ ක්‍රම අතරට විකිරණශීලී සමස්ථානික හඳුනාගැනීම, අතිධ්වනික හඳුනාගැනීම, ලේසර් හඳුනාගැනීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෙම හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමවලට ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ වේගවත් ප්‍රතිචාර වේගයේ වාසි ඇති අතර, ස්ඵටිකකාරකයේ ද්‍රව ලෝහ මට්ටමේ වෙනස්කම් තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.

ද්‍රව මට්ටම් පාලන පද්ධතියේ සංයුතිය සහ ක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මය

ද්‍රව මට්ටම් පාලන පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව මට්ටමේ සංවේදක, පාලක සහ ක්‍රියාකාරක වලින් සමන්විත වේ. ද්‍රව මට්ටමේ සංවේදකය මඟින් අනාවරණය කරගත් ද්‍රව මට්ටමේ සංඥාව පාලකයට සම්ප්‍රේෂණය කරයි. පාලකය මඟින් ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සහ සකසන අගයන් අනුව ක්‍රියාකාරකය හරහා ප්ලංගරයේ පිහිටීම හෝ වෙනත් පාලන පරාමිතීන් සකස් කර ලෝහ ද්‍රව මට්ටමේ ස්ථාවර පාලනයක් ලබා ගනී.

5、රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රයේ ලෝහ ප්‍රවාහය නිරවද්‍ය ලෙස පාලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තකරණය

()1 යි)වත් කිරීමේ පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරන්න

වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය: වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සාධාරණ ලෙස පාලනය කිරීම මඟින් ලෝහ ද්‍රවයේ ද්‍රවශීලතාවය සහ පිරවුම් හැකියාව සහතික කළ හැකි අතර, ලෝහ ද්‍රවයේ ඔක්සිකරණය හා චූෂණ ඇති කළ හැකි අධික උෂ්ණත්වය වළක්වා ගත හැකිය.

වත් කිරීමේ වේගය: වාත්තු බිලට් එකේ ප්‍රමාණය සහ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා මත පදනම්ව සුදුසු වත් කිරීමේ වේගය තෝරන්න. අධික වත් කිරීමේ වේගය අස්ථායී ලෝහ ප්‍රවාහයට හේතු විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කැළඹීම් සහ ඉසින ඇති විය හැක; ඉතා මන්දගාමී වත් කිරීමේ වේගය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානු ඇත.

()2)ස්ඵටිකකාරකයේ සිසිලන පද්ධතිය වැඩි දියුණු කරන්න.

සිසිලන ජල ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය පාලනය කිරීම: වාත්තු බිලට් එකේ ඝණීකරණ ලක්ෂණ සහ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, වාත්තු බිලට් එකේ සිසිලන වේගය සහ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ස්ඵටිකකාරකයේ සිසිලන ජල ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය සාධාරණ ලෙස පාලනය කළ යුතුය.

සිසිලන ක්‍රම තෝරා ගැනීම: ජල සිසිලනය සහ එයරොසෝල් සිසිලනය වැනි විවිධ සිසිලන ක්‍රම භාවිතා කළ හැකි අතර, තෝරා ගැනීම සහ ප්‍රශස්තිකරණය විශේෂිත තත්වයන් මත පදනම් විය හැකිය.

()3)විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම සහ ප්ලග් දණ්ඩ පද්ධතියේ සහයෝගී පාලනය

විද්‍යුත් චුම්භක කලවම් පරාමිතීන් ප්‍රශස්තකරණය කිරීම: වාත්තු හිස් තැන්වල ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සහ ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ මත පදනම්ව, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කිරීම සඳහා විද්‍යුත් චුම්භක කලවම් කිරීමේ සංඛ්‍යාතය, තීව්‍රතාවය සහ කලවම් කිරීමේ ක්‍රමය ප්‍රශස්ත කරන්න.

ප්ලග් පද්ධතිය සහ විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම සහයෝගී පාලනය: සාධාරණ පාලන උපාය මාර්ගයක් හරහා, ලෝහ ප්‍රවාහයේ ස්ථායිතාව සහ වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්ලග් පද්ධතිය සහ විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම සහයෝගී කාර්යය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

6、නිගමනය

රික්තක පරිසරයක ලෝහ ප්‍රවාහය නිවැරදිව පාලනය කිරීම a මගින්රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රයඋසස් තත්ත්වයේ බිල්ට් නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා යතුරයි. ස්ඵටිකකාරක, නැවතුම් පද්ධති, විද්‍යුත් චුම්භක ඇවිස්සීම, ද්‍රව මට්ටම් හඳුනාගැනීම සහ පාලන පද්ධති වැනි ප්‍රධාන උපකරණ සහ තාක්ෂණික ක්‍රම යෙදීමෙන් මෙන්ම ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණයෙන්, ලෝහ ප්‍රවාහයේ නිරවද්‍ය පාලනය ඵලදායී ලෙස සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. අනාගතයේදී, බුද්ධිමත් තාක්‍ෂණය සංවර්ධනය කිරීම සහ නව ද්‍රව්‍ය යෙදීමත් සමඟ, රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු තාක්‍ෂණය නව්‍යකරණය සහ වැඩිදියුණු කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත, ලෝහ ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම තාක්ෂණික සහාය ලබා දෙනු ඇත. ඒ සමඟම, අපට ඉහළ තාක්ෂණික දුෂ්කරතා, ඉහළ පිරිවැය සහ කුසලතා හිඟය වැනි අභියෝගවලට මුහුණ දීමටත්, අඛණ්ඩ උත්සාහයන් සහ නවෝත්පාදනයන් හරහා රික්ත අඛණ්ඩ වාත්තු තාක්‍ෂණය සංවර්ධනය කිරීම සහ යෙදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීමටත් අවශ්‍ය වේ.