නවීන කර්මාන්තය, ස්වර්ණාභරණ, මූල්ය ආයෝජන සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල වටිනා ලෝහ අතිශයින් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වටිනා ලෝහ අමුද්රව්ය සම්මත අංශු බවට සැකසීම සඳහා ප්රධාන උපකරණයක් ලෙස, වටිනා ලෝහ වැකුම් කැටිති තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ව්යවසායයන්ගේ ආර්ථික ප්රතිලාභ කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. සුදුසු එකක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න මෙම ලිපියෙන් විස්තරාත්මකව සොයා බලනු ඇතවැකුම් කැටිතිවටිනා ලෝහ සඳහා, අදාළ වෘත්තිකයන් සඳහා සවිස්තරාත්මක යොමු ලබා දීම.
1, නිෂ්පාදන අවශ්යතා පැහැදිලි කරන්න
(1) ධාරිතාව අවශ්යතා
ව්යවසායන් ඔවුන්ගේම වෙළඳපල ඇණවුම් පරිමාව සහ නිෂ්පාදන පරිමාණය මත පදනම්ව කැටිතිවල අවශ්ය නිෂ්පාදන ධාරිතාව තීරණය කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, වටිනා ලෝහ ආභරණ දහස් ගණනක දෛනික ඇණවුම් පරිමාවක් සහිත විශාල ස්වර්ණාභරණ සැකසුම් ව්යවසායයකට අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා ඇති ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා පැයකට කිලෝග්රෑම් දස දහස් ගණනක් හෝ ඊට වැඩි නිෂ්පාදනයක් සහිත උපකරණ වැනි ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් සහිත කැටිති යන්ත්රයක් අවශ්ය වේ. කුඩා වැඩමුළු හෝ රසායනාගාරවල නිෂ්පාදන ධාරිතාව පැයකට කිලෝග්රෑම් කිහිපයක් තිබිය හැකි අතර එය ප්රමාණවත් වේ.
(2) අංශු ප්රමාණය
වටිනා ලෝහ අංශුවල පිරිවිතරයන් සඳහා විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්රවලට විවිධ අවශ්යතා ඇත. ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ, චිප් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන වටිනා ලෝහ අංශු මයික්රොමීටර ප්රමාණයට සහ ප්රමිතිගත කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය; ආයෝජන රන් බාර් නිෂ්පාදනයේ දී අංශු ප්රමාණය සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වන අතර ග්රෑම් 1, ග්රෑම් 5 සහ ග්රෑම් 10 වැනි සම්මත බරට අනුරූප වන අංශු ප්රමාණය වැනි නිශ්චිත ප්රමාණයකට ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි.
2, මූලික තාක්ෂණික පරාමිතීන් සලකා බැලීම
(1) රික්ත උපාධිය
ඉහළ රික්තක උපාධියක් කැට සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී වටිනා ලෝහවල ඔක්සිකරණය සහ වායු ඇතුළත් කිරීම් ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන්, උසස් තත්ත්වයේ වටිනා ලෝහ අංශු නිෂ්පාදනය සඳහා, රික්ත උපාධිය 10 දක්වා ළඟා විය යුතුය.⁻³10 දක්වා⁻⁵පැස්කල්. නිදසුනක් ලෙස, ප්ලැටිනම් සහ පැලේඩියම් වැනි ඉතා පිරිසිදු වටිනා ලෝහ අංශු නිෂ්පාදනයේ දී, අඩු රික්තයක් අංශු මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටල සෑදීමට හේතු විය හැක, ඒවායේ සංශුද්ධතාවයට සහ පසුව සැකසීමේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි.
(2) උෂ්ණත්ව පාලන නිරවද්යතාව
අංශු අච්චුවෙහි ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි උෂ්ණත්ව පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. රන් කැට ගැසීමේදී, උෂ්ණත්වයේ අපගමනය පාලනය කළ යුතුය± 5 ℃. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, ලෝහ බිංදු ඉතා තුනී වී අක්රමවත් ලෙස සෑදිය හැක; උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, එය ලෝහ ද්රවයේ දුර්වල ද්රවශීලතාවයට හේතු විය හැකි අතර අංශු සුමටව සෑදීමට බාධා කරයි.
(3) පීඩන පාලන පද්ධතිය
ස්ථායී පීඩන පාලනය මගින් ලෝහ බිංදු ඒකාකාර නිස්සාරණය සහ හැඩගැස්වීම සහතික කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, අධි-නිරවද්ය පීඩන සංවේදක සහ බුද්ධිමත් පීඩන නියාමක උපාංග භාවිතා කිරීමෙන්, පීඩන උච්චාවචනයන් ඉතා කුඩා පරාසයක් තුළ පාලනය කළ හැකි අතර, එක් එක් අංශුවල ගුණාත්මකභාවය සහ හැඩයේ අනුකූලතාව සහතික කරයි.
3, උපකරණ ද්රව්ය සහ ව්යුහාත්මක නිර්මාණය
(1)සංරචක ද්රව්ය සම්බන්ධ කරන්න
වටිනා ලෝහවල ඉහළ අගය සහ අද්විතීය රසායනික ගුණාංග නිසා, වටිනා ලෝහ සමඟ ස්පර්ශ වන කැටිතිවල සංරචක ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය වලින් සෑදිය යුතුය. ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් මිනිරන් හෝ පිඟන් මැටි ද්රව්ය ලෝහ අපවිත්ර වීම වැලැක්වීම සඳහා කූරු ලෙස භාවිතා කළ හැක; ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ වටිනා ලෝහ සමඟ රසායනික ප්රතික්රියාවක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා තුණ්ඩය විශේෂ මිශ්ර ලෝහ වලින් සාදා ගත හැකිය.
(2)ව්යුහාත්මක තාර්කිකත්වය
උපකරණවල ව්යුහය ක්රියාත්මක කිරීමට, නඩත්තු කිරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට පහසු විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, වෙන් කළ හැකි තුණ්ඩ මෝස්තරයක් අනුගමනය කිරීම විවිධ පිරිවිතරවල අංශු නිපදවන විට එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසු කරයි; සමස්ත ව්යුහය සංයුක්ත විය යුතුය, අඩිපාර අඩු කරයි, නමුත් ඒ සමඟම එක් එක් සංරචකයට තාප ව්යාප්තිය සහ යාන්ත්රික චලනය සඳහා ප්රමාණවත් ඉඩක් ඇති බව සහතික කිරීම, මෝටරවල පිරිසැලසුම, සම්ප්රේෂණ උපාංග ආදිය සාධාරණ විය යුතුය.
4, ස්වයංක්රීයකරණය සහ පාලන පද්ධති
(1) ස්වයංක්රීයකරණය පිළිබඳ උපාධිය
ඉහළ ස්වයංක්රීය කැටිති යන්ත්රයකට අතින් මැදිහත් වීම අඩු කිරීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන තත්ත්ව ස්ථායීතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ස්වයංක්රීය ආහාර සැපයීම, ස්වයංක්රීය උෂ්ණත්වය සහ පීඩන නියාමනය, ස්වයංක්රීය අංශු පිරික්සීම සහ එකතු කිරීමේ ක්රියාකාරකම් සහිත උපකරණ ශ්රම පිරිවැය අඩු කරන අතරම මිනිස් මෙහෙයුම් දෝෂ හේතුවෙන් ගුණාත්මක ගැටළු අඩු කළ හැකිය. උසස් කැටිති යන්ත්රවලට පෙර සැකසූ වැඩසටහන් හරහා පැය 24 පුරා අඛණ්ඩ මිනිසුන් රහිත නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැක.
(2) පාලන පද්ධති කාර්යයන්
පාලක පද්ධතියට පරාමිති සැකසීමට සහ අධීක්ෂණය කිරීමට ක්රියාකරුවන්ට අවබෝධාත්මක අතුරු මුහුණතක් තිබිය යුතුය. ඒ සමගම, එය වැරදි රෝග විනිශ්චය සහ අනතුරු ඇඟවීමේ කාර්යයන් ඇත. උපකරණවලට අසාමාන්ය උෂ්ණත්වය, පීඩනය අඩුවීම, යාන්ත්රික දෝෂ වැනි ගැටළු ඇති වූ විට, එය වහාම අනතුරු ඇඟවීමක් නිකුත් කර දෝෂයේ ස්ථානය සහ හේතුව ප්රදර්ශනය කළ හැකි අතර, නඩත්තු නිලධාරීන්ට ඉක්මනින් ගැටලුව සොයා ගැනීමට සහ විසඳීමට පහසු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, PLC පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කිරීමෙන්, granulator හි විවිධ මෙහෙයුම් අදියරවල නිරවද්ය පාලනය සහ තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය ලබා ගත හැක.
5, නඩත්තු කිරීම සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාව
(1) නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව
උපකරණ නඩත්තු කිරීමේ පහසුව සංරචකවල විශ්වීයත්වය සහ නඩත්තු කිරීමේ පහසුව පිළිබිඹු කරයි. නිදසුනක් ලෙස, ප්රමිතිගත සංරචක භාවිතා කිරීමෙන්, අක්රිය වීමකදී උපකරණ ඉක්මනින් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය; උපකරණවල ව්යුහාත්මක සැලසුම ප්රමාණවත් පරීක්ෂණ වරායන් වෙන්කරවා ගැනීම සහ මොඩියුලර් සැලසුම් සංකල්ප අනුගමනය කිරීම වැනි නඩත්තු සේවකයින් විසින් අභ්යන්තර නඩත්තු කටයුතු සඳහා පහසුකම් සැලසිය යුතුය.
(2) අලෙවියෙන් පසු සේවාවේ ගුණාත්මකභාවය
අලෙවියෙන් පසු සේවාව සඳහා හොඳ නමක් ඇති නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. උපකරණ අසමත් වීමකදී පැය 24ක් ඇතුළත ප්රතිචාර දැක්වීම සහ විසඳුම් ලබා දීම වැනි කාලෝචිත තාක්ෂණික සහාය සැපයීමට නිෂ්පාදකයින්ට හැකි විය යුතුය. සෑම කාර්තුවකටම හෝ සෑම මාස හයකට වරක් සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණ සහ උපකරණ දෝෂහරණය කිරීම වැනි නිතිපතා උපකරණ නඩත්තු සේවා; නිෂ්පාදන ප්රගතියට බලපෑම් නොකර, දිගු කාලීනව ක්රියාත්මක වන උපාංගවල දිරාපත්වීම සහ ඉරීම හේතුවෙන් උපකරණ නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් අමතර කොටස් සපයන්න.
6, පිරිවැය ප්රතිලාභ විශ්ලේෂණය
(1)උපකරණ මිලදී ගැනීමේ පිරිවැය
විවිධ වෙළඳ නාම, ආකෘති සහ වින්යාසවල වටිනා ලෝහ වැකුම් කැටිති අතර සැලකිය යුතු මිල වෙනස්කම් තිබේ. සාමාන්යයෙන් කතා කිරීම, උසස් කාර්යයන්, ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ විශිෂ්ට ද්රව්ය සහිත උපකරණ සාපේක්ෂව මිල අධික වේ. ව්යවසායයන් තමන්ගේම අයවැය මත පදනම්ව තේරීම් කළ යුතු නමුත්, එකම නිර්ණායකය ලෙස මිල මත පමණක් විශ්වාසය තැබිය නොහැක. ඔවුන් උපකරණවල කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මකභාවය පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, ආනයනික ඉහළ-අවසාන ලෝහ වැකුම් කැටිති යන්ත්රයක් සඳහා යුවාන් සිය දහස් ගණනක් හෝ මිලියන ගණනක් වැය විය හැකි අතර දේශීයව නිෂ්පාදනය කරන මධ්යම සිට පහළ අන්තයේ උපකරණ දස දහස් සිට යුවාන් සිය දහස් ගණන දක්වා පරාසයක පවතී.
(2)ධාවන පිරිවැය
මෙහෙයුම් පිරිවැයට බලශක්ති පරිභෝජනය, උපකරණ ක්ෂයවීම්, නඩත්තු වියදම් ආදිය ඇතුළත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය කරන කැටිති දිගු කාලීන මෙහෙයුම් අතරතුර සමාගමක විදුලි වියදම් වැඩි කරයි; උපකරණවල ක්ෂයවීම් පිරිවැය මූලික මිලදී ගැනීමේ මිල සහ උපකරණවල සේවා කාලය සම්බන්ධ වේ; කොටස් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ද මෙහෙයුම් පිරිවැයේ කොටසක් වේ. ව්යවසායන් එහි සේවා කාලය තුළ උපකරණවල මුළු පිරිවැය පුළුල් ලෙස ඇගයීමට ලක් කළ යුතු අතර ඉහළ පිරිවැය-ඵලදායී නිෂ්පාදන තෝරා ගත යුතුය.
නිගමනය
සුදුසු එකක් තෝරා ගැනීමවටිනා ලෝහ වැකුම් කැටිතිනිෂ්පාදන අවශ්යතා, තාක්ෂණික පරාමිතීන්, උපකරණ ද්රව්ය සහ ව්යුහයන්, ස්වයංක්රීයකරණ මට්ටම, නඩත්තු කිරීම සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය වැනි බහුවිධ සාධක පිළිබඳව පුළුල් ලෙස සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. තෝරාගැනීමේ ක්රියාවලියේදී, ව්යවසායකයන්ට තමන්ගේම නිෂ්පාදන තත්ත්වය සහ අවශ්යතා පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් තිබිය යුතු අතර, විවිධ නිෂ්පාදකයින් සහ මාදිලිවල උපකරණ සවිස්තරාත්මක පර්යේෂණ, සංසන්දනය සහ ඇගයීම් සිදු කිරීම සහ ස්ථානීය පරීක්ෂණ සහ අත්හදා බැලීම් නිෂ්පාදනය පවා සිදු කළ යුතුය. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා වඩාත් හොඳින් සපුරාලන, ඉහළම පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ සහතික කළ අලෙවියෙන් පසු සේවාව කාර්යක්ෂම සහ ස්ථාවරත්වය සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් ඇති වටිනා ලෝහ වැකුම් කැටිති තෝරා ගන්න. ව්යවසාය නිෂ්පාදනය.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-23-2024