පුවත්

නවීන ලෝහ සැකසුම් ක්‍ෂේත්‍රයේ විවිධ උසස් යාන්ත්‍රික උපකරණ අඛණ්ඩව මතුවෙමින් පවතින අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ඉහළ නැංවීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒ අතරින් රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල එහි අද්විතීය නිර්මාණය සහ පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් සමඟ ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තයේ දිදුලන මුතු ඇටයක් බවට පත්ව ඇත. a යනු කුමක්ද යන්න මෙම ලිපියෙන් සොයා බලනු ඇතරන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලසහ එහි භාවිතයන්, ලෝහ සැකසුම් ක්ෂේත්රයේ එහි වැදගත් ස්ථානය ප්රදර්ශනය කිරීම.

රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල

1, රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල් අර්ථ දැක්වීම සහ ඉදිකිරීම

(1)අර්ථ දැක්වීම

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල් යනු රන්, රිදී සහ තඹ වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත යාන්ත්‍රික උපකරණයකි. එයට ලෝහ ද්‍රව්‍ය එකවර රෝල් කළ හැකි රෝලිං රෝල් දෙකක් ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ. මෙම වර්ගයේ රෝලිං මෝල් සාමාන්‍යයෙන් පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා උසස් පාලන පද්ධති සහ ඉහළ නිරවද්‍ය යාන්ත්‍රික සංරචක භාවිතා කරයි.

(2)ඉදිකිරීම්

①රෝල් පද්ධතිය

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව කෙළවර රෝලිං මෝලෙහි මූලික අංගය වන්නේ රෝලිං මෝල් පද්ධතිය වන අතර එය රෝලිං මෝල් දෙකකින් සමන්විත වේ. රෝලර් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ශක්ති මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂ මතුපිට ප්‍රතිකාරයකට භාජනය වී ඇත. රෝලිං මෝලෙහි විෂ්කම්භය සහ දිග විවිධ සැකසුම් අවශ්යතා මත රඳා පවතී. සාමාන්යයෙන් කථා කිරීම, විෂ්කම්භය විශාල වන අතර, පෙරළීමේ බලය වැඩි වන අතර, සකස් කළ හැකි ලෝහ ද්රව්ය ඝනකම.

②ධාවන පද්ධතිය

සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය යනු රෝලිං මෝලයේ භ්‍රමණය මෙහෙයවන ප්‍රධාන අංගයකි. එය සාමාන්‍යයෙන් මෝටර, අඩු කරන්නන්, කප්ලිං ආදියෙන් සමන්විත වේ. මෝටරය මඟින් බලය ලබා දෙන අතර එය වේගය අඩු කර අඩු කරන්නෙකු හරහා ව්‍යවර්ථය වැඩි කර, පසුව කප්ලිං හරහා රෝලිං මෝල වෙත සම්ප්‍රේෂණය වේ. සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරීත්වය රෝලිං මෝලයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.

③පාලන පද්ධතිය

පාලක පද්ධතිය යනු රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව කෙළවර රෝලිං මෝලෙහි මොළය වන අතර, රෝලිං මෝලෙහි විවිධ කොටස් පාලනය කිරීම සහ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වගකිව යුතුය. පාලක පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් උසස් PLC හෝ DCS තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එමඟින් පෙරළීමේ වේගය, පෙරළීමේ බලය සහ රෝල් පරතරය වැනි පරාමිතීන් පිළිබඳ නිශ්චිත පාලනයක් ලබා ගත හැකිය. මීට අමතරව, පාලක පද්ධතියට දෝෂ නිර්ණය කිරීම සහ අනතුරු ඇඟවීමේ කාර්යයන් ද ලබා ගත හැකිය, රෝලිං මෝලෙහි විශ්වසනීයත්වය සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම.

④සහායක උපකරණ

ඉහත සඳහන් කළ ප්‍රධාන සංරචක වලට අමතරව, රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල පෝෂණ උපකරණය, විසර්ජන උපකරණය, සිසිලන පද්ධතිය, ලිහිසි කිරීමේ පද්ධතිය යනාදී සහායක උපකරණ වලින් ද සමන්විත වේ. ලෝහ පෝෂණය සඳහා පෝෂක උපාංගය වගකිව යුතුය. රෝලර් අතර ද්‍රව්‍ය, විසර්ජන උපාංගය රෝල් කරන ලද ලෝහ ද්‍රව්‍ය රෝලිං මෝලෙන් පිටතට යවයි. අධික උනුසුම් වීම හා හානි වැළැක්වීම සඳහා රෝලිං මෝල් සහ ලෝහ ද්රව්යවල උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය භාවිතා වේ. උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම, රෝලර් සහ ෙබයාරිං අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා ලිහිසිකරණ පද්ධතිය භාවිතා කරයි.

2, රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලෙහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලෙහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ ලෝහ ද්‍රව්‍ය සමතලා කිරීමට සහ දිගු කිරීමට රෝලර් දෙකක් අතර පීඩනය භාවිතා කිරීමයි, එමඟින් ලෝහ ද්‍රව්‍යයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමේ ඉලක්කය සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි. නිශ්චිතවම, ලෝහ ද්රව්ය පෝෂක උපකරණය හරහා රෝලර් අතරට ඇතුල් වන විට, රෝලර් සම්ප්රේෂණ පද්ධතියේ ධාවකය යටතේ භ්රමණය වන අතර, ලෝහ ද්රව්යයට පීඩනය යෙදීම. ලෝහ ද්රව්ය රෝලර් වල ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ලක් වන අතර, ඝනකම ක්රමයෙන් අඩු වීම සහ දිග වැඩි වීම. ඒ අතරම, රෝලර් වල භ්රමණය හේතුවෙන්, ලෝහ ද්රව්ය අඛණ්ඩව රෝලර් අතර ඉදිරියට ගමන් කරන අතර අවසානයේ විසර්ජන උපාංගයෙන් රෝලිං මෝලෙන් පිටතට යවනු ලැබේ.

පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පාලක පද්ධතිය පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පෙර සැකසූ පරාමිතීන් අනුව රෝලිං මෝලයේ වේගය, පෙරළීමේ බලය, රෝල් පරතරය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් තථ්‍ය කාලීනව සකස් කරනු ඇත. නිදසුනක් ලෙස, ලෝහ ද්රව්යයේ ඝනකම වෙනස් වන විට, පාලක පද්ධතිය ස්ථාවර පෙරළීමේ පීඩනයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා රෝල් පරතරය ස්වයංක්රීයව සකස් කරනු ඇත. පෙරළීමේ බලය ඉතා ඉහළ වූ විට, පාලන පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව උපකරණ අධි බර හානි වැළැක්වීම සඳහා මෝටර් වේගය අඩු කරයි.

3, රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල් භාවිතය

(1)ලෝහ තහඩු සැකසීම

①තුනී තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලට රන්, රිදී සහ තඹ වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය ඒකාකාර thickness ණකම සහිත තුනී තහඩු වලට පෙරළා ගත හැකිය. මෙම තුනී තහඩු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, විදුලි උපකරණ, උපකරණ, අභ්‍යවකාශය වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. නිදසුනක් ලෙස ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ දී මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා තුනී තඹ තහඩු භාවිතා කළ හැකිය; අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ දී, තුනී ටයිටේනියම් තහඩු ගුවන් යානා බඳ සහ එන්ජින් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

②මධ්යම ඝන තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය

සිහින් තහඩු වලට අමතරව, රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලෙන් මධ්යම ඝන තහඩු ද නිපදවිය හැකිය. මෙම මධ්‍යම ඝන තහඩු සාමාන්‍යයෙන් ඉදිකිරීම්, යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සහ රසායනික ඉංජිනේරු විද්‍යාව වැනි ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්රයේ, වානේ ව්යුහය ගොඩනැගිලි නිෂ්පාදනය කිරීමට මධ්යම ඝන වානේ තහඩු භාවිතා කළ හැක; යාන්ත්රික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ, මෝටර් රථ එන්ජින් ආවරණ සහ ගුවන් යානා සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මධ්යම ඝන ඇලුමිනියම් තහඩු භාවිතා කළ හැකිය.

(2)ලෝහ වයර් සැකසීම

①කම්බි අදින්න

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල ලෝහ වයර්වල විවිධ පිරිවිතරයන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඇඳීම් උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය. පළමුව, ලෝහ ද්රව්ය යම් ප්රමාණයේ බාර්වලට පෙරළනු ලබන අතර, පසුව ඇඳීම් උපකරණයක් භාවිතයෙන් තීරු වයර්වලට ඇද දමනු ලැබේ. මෙම ක්‍රමය මඟින් නිපදවන වයර් සුමට මතුපිටක් සහ ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර වයර් සහ කේබල්, ලෝහ කම්බි දැලක්, උල්පත් වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

②අවිධිමත් කම්බි කූරු නිෂ්පාදනය

රවුම් කම්බි වලට අමතරව, රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලයෙන් හතරැස්, හතරැස්, ෂඩාස්‍රාකාර ආදී විවිධ හැඩැති වයර් ද නිපදවිය හැකිය. මෙම අක්‍රමවත් වයර් සාමාන්‍යයෙන් විශේෂ යාන්ත්‍රික කොටස් සහ හස්ත කර්මාන්ත නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. උදාහරණයක් ලෙස, හතරැස් තඹ වයර් මෝටර් වංගු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැක; බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ෂඩාස්රාකාර වානේ කම්බි භාවිතා කළ හැකිය.

(3)ලෝහ පයිප්ප සැකසීම

①බාධාවකින් තොරව පයිප්ප නිෂ්පාදනය

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල සිදුරු උපකරණ සහ දිගු කිරීමේ උපකරණ සමඟ සම්බන්ධව බාධාවකින් තොරව පයිප්ප නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. පළමුව, ලෝහ ද්‍රව්‍ය රවුම් තීරු වලට පෙරළනු ලබන අතර, පසුව සිදුරු උපාංගයක් භාවිතයෙන් බාර්වල මධ්‍යයේ සිදුරු කර හිස් නලයක් සාදයි. ඊළඟට, අපේක්ෂිත විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වය ලබා ගැනීම සඳහා දිගු කිරීමේ උපකරණයක් හරහා බිල්ට් දිගු කරන්න. මෙම ක්‍රමය මඟින් නිපදවන බාධාවකින් තොර පයිප්ප උසස් තත්ත්වයෙන් හා ශක්තියෙන් යුක්ත වන අතර ඛනිජ තෙල්, රසායනික හා ස්වාභාවික වායු වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

②වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නිෂ්පාදනය

බාධාවකින් තොරව පයිප්ප වලට අමතරව, රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලෙන් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප ද නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. පළමුව, ලෝහ ද්රව්ය තහඩු තහඩු තීරුවකට පෙරළනු ලබන අතර, පසුව ලෝහ තහඩුව පෙරළන උපකරණයක් භාවිතයෙන් නල හැඩයට පෙරළනු ලැබේ. මීලඟට, වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සෑදීම සඳහා වෙල්ඩින් උපකරණ භාවිතයෙන් පයිප්ප මැහුම් එකට වෑල්ඩින් කර ඇත. මෙම ක්‍රමය අඩු පිරිවැයක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නිෂ්පාදනය කරන අතර ඉදිකිරීම්, ජල සම්පාදන හා ජලාපවහන, වාතාශ්‍රය වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

(4)වෙනත් භාවිතයන්

ලෝහ ද්රව්ය මතුපිට ප්රතිකාර

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලයට එම්බෝස් කිරීම, ලකුණු කිරීම, ඔප දැමීම වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය මත මතුපිට ප්‍රතිකාර සිදු කළ හැකිය. මෙම මතුපිට ප්‍රතිකාර මගින් ලෝහ ද්‍රව්‍යවල සෞන්දර්යය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ඒවා සැරසිලි, ඉදිකිරීම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. , ගෘහ භාණ්ඩ, සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්ර.

ලෝහ ද්රව්යවල සංයුක්ත සැකසුම්

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල ලෝහ ද්රව්යවල සංයුක්ත සැකසුම් සඳහා අනෙකුත් සැකසුම් උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, සංයුක්ත තහඩු හෝ පයිප්ප සෑදීමට පෙරළීමෙන් එකිනෙකට වෙනස් ලෝහ ද්රව්ය දෙකක් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. මෙම සංයුක්ත සැකසුම් විවිධ ලෝහ ද්රව්යවල වාසි සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකිය, නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම.

නිගමනය

උසස් ලෝහ සැකසුම් උපකරණයක් ලෙස, දරන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලඅද්විතීය නිර්මාණයක් සහ පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. විවිධ ක්ෂේත්‍රවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා රන්, රිදී සහ තඹ වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලට පෙරළීමට එයට හැකිය. තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුව සහ වර්ධනය වන වෙළඳපල ඉල්ලුමත් සමඟ රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල ලෝහ සැකසුම් ක්‍ෂේත්‍රයේ වඩාත් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත. ඒ අතරම, ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තයට වැඩි සංවර්ධන අවස්ථා ගෙන එනු ඇති වඩාත් දියුණු රෝලිං මෝල් තාක්‍ෂණය අනාගතයේදී මතුවීම ද අපි බලාපොරොත්තු වෙමු.

ඔබට පහත ක්‍රම හරහා අප හා සම්බන්ධ විය හැක:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

වෙබ්: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com