පුවත්

නවීන ලෝහ සැකසුම් ක්ෂේත්‍රය තුළ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරමින්, විවිධ දියුණු යාන්ත්‍රික උපකරණ අඛණ්ඩව මතුවෙමින් පවතී. ඒ අතර, රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස් රෝලිං මෝල එහි අද්විතීය සැලසුම සහ පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් සමඟ ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තයේ දිදුලන මුතු ඇටයක් බවට පත්ව ඇත. මෙම ලිපියෙන් අපි සොයා බලන්නේ ...රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලසහ එහි භාවිතයන්, ලෝහ සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ එහි වැදගත් ස්ථානය පෙන්නුම් කරයි.

රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල

1 යි、 රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලෙහි අර්ථ දැක්වීම සහ ඉදිකිරීම

()1 යි)අර්ථ දැක්වීම

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල යනු රන්, රිදී සහ තඹ වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත යාන්ත්‍රික උපකරණයකි. එහි ලෝහ ද්‍රව්‍ය එකවර රෝල් කළ හැකි රෝලිං රෝල් දෙකක් ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ. මෙම වර්ගයේ රෝලිං මෝල සාමාන්‍යයෙන් රෝලිං ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා උසස් පාලන පද්ධති සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යාන්ත්‍රික සංරචක භාවිතා කරයි.

()2)ඉදිකිරීම්

① ① ශ්‍රව්‍යරෝල් පද්ධතිය

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව අන්ත රෝලිං මෝලෙහි මූලික අංගය වන්නේ රෝලිං මෝල් පද්ධතිය වන අතර එය රෝලිං මෝල් දෙකකින් සමන්විත වේ. රෝලර් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂ මතුපිට ප්‍රතිකාර ලබා ඇත. රෝලිං මෝලෙහි විෂ්කම්භය සහ දිග විවිධ සැකසුම් අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, විෂ්කම්භය විශාල වන තරමට රෝලිං බලය වැඩි වන අතර සැකසිය හැකි ලෝහ ද්‍රව්‍ය ඝනකම වැඩි වේ.

② ② ශ්‍රේණියධාවක පද්ධතිය

සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය යනු රෝලිං මෝලෙහි භ්‍රමණය මෙහෙයවන ප්‍රධාන අංගයකි. එය සාමාන්‍යයෙන් මෝටර, අඩු කරන්නන්, කප්ලිං ආදියෙන් සමන්විත වේ. මෝටරය බලය සපයන අතර, එය වේගය අඩු කර අඩු කරන්නෙකු හරහා ව්‍යවර්ථය වැඩි කර, පසුව කප්ලිං එකක් හරහා රෝලිං මෝල වෙත සම්ප්‍රේෂණය වේ. සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය රෝලිං මෝලෙහි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.

③ ③ ශ්‍රව්‍යපාලන පද්ධතිය

පාලන පද්ධතිය යනු රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව අන්ත රෝලිං මෝලෙහි මොළය වන අතර එය රෝලිං මෝලයේ විවිධ කොටස් පාලනය කිරීම සහ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වගකිව යුතුය. පාලන පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් උසස් PLC හෝ DCS තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එමඟින් රෝල් වේගය, රෝලිං බලය සහ රෝල් පරතරය වැනි පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය. ඊට අමතරව, පාලන පද්ධතියට දෝෂ රෝග විනිශ්චය සහ අනතුරු ඇඟවීමේ කාර්යයන් ද ලබා ගත හැකි අතර, රෝලිං මෝලෙහි විශ්වසනීයත්වය සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.

④ (අයිතමය)සහායක උපකරණ

ඉහත සඳහන් කළ ප්‍රධාන සංරචක වලට අමතරව, රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල පෝෂණ උපාංගය, විසර්ජන උපාංගය, සිසිලන පද්ධතිය, ලිහිසිකරණ පද්ධතිය වැනි සහායක උපකරණ වලින් ද සමන්විත වේ. රෝලර් අතර ලෝහ ද්‍රව්‍ය පෝෂණය කිරීම සඳහා පෝෂණ උපාංගය වගකිව යුතු අතර, විසර්ජන උපාංගය රෝලිං මෝලෙන් රෝල් කරන ලද ලෝහ ද්‍රව්‍ය පිටතට යවයි. සිසිලන පද්ධතිය රෝලිං මෝලෙහි උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා සහ අධික උනුසුම් වීම සහ හානි වැළැක්වීම සඳහා ලෝහ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. ලිහිසිකරණ පද්ධතිය රෝලර් සහ ෙබයාරිං අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට, උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට භාවිතා කරයි.

2、 රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලෙහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලෙහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය නම්, රෝලර් දෙකක් අතර පීඩනය භාවිතා කර ලෝහ ද්‍රව්‍ය සමතලා කර දිගු කිරීමයි, එමඟින් ලෝහ ද්‍රව්‍යයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමේ ඉලක්කය සපුරා ගැනීමයි. විශේෂයෙන්, ලෝහ ද්‍රව්‍ය පෝෂණ උපාංගය හරහා රෝලර් අතරට ඇතුළු වන විට, රෝලර් සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ ධාවකය යටතේ භ්‍රමණය වන අතර, ලෝහ ද්‍රව්‍යයට පීඩනය යොදයි. ලෝහ ද්‍රව්‍ය රෝලර්වල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ලක් වන අතර, ඝණකම ක්‍රමයෙන් අඩු වී දිග වැඩි වේ. ඒ සමඟම, රෝලර් භ්‍රමණය වීම හේතුවෙන්, ලෝහ ද්‍රව්‍ය රෝලර් අතර අඛණ්ඩව ඉදිරියට ගමන් කරන අතර අවසානයේ විසර්ජන උපාංගයෙන් රෝලිං මෝලෙන් පිටතට යවනු ලැබේ.

රෝලිං ක්‍රියාවලියේදී, පාලක පද්ධතිය මඟින් රෝලිං මෝලෙහි වේගය, රෝලිං බලය, රෝල් පරතරය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් තත්‍ය කාලීනව සකස් කර පෙර සැකසූ පරාමිතීන්ට අනුව රෝලිං ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කරනු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ලෝහ ද්‍රව්‍යයේ ඝණකම වෙනස් වන විට, නියත රෝලිං පීඩනයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා පාලන පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව රෝල් පරතරය සකස් කරනු ඇත. රෝලිං බලය ඉතා ඉහළ වූ විට, උපකරණ අධි බර හානි වැළැක්වීම සඳහා පාලන පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව මෝටර් වේගය අඩු කරයි.

3、 රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල භාවිතය

()1 යි)ලෝහ තහඩු සැකසීම

① ① ශ්‍රව්‍යතුනී ලෝහ තහඩු නිෂ්පාදනය

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස් රෝලිං මෝලයට රන්, රිදී සහ තඹ වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය ඒකාකාර ඝනකමකින් යුත් තුනී තහඩු බවට පෙරළා ගත හැකිය. මෙම තුනී තහඩු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, විදුලි උපකරණ, උපකරණ, අභ්‍යවකාශ යනාදී ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ දී, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා තුනී තඹ තහඩු භාවිතා කළ හැකිය; අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ දී, ගුවන් යානා බඳ කොටස සහ එන්ජින් සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා තුනී ටයිටේනියම් තහඩු භාවිතා කළ හැකිය.

② ② ශ්‍රේණියමධ්‍යම ඝනකම ලෝහ තහඩු නිෂ්පාදනය

තුනී තහඩු වලට අමතරව, රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස් රෝලිං මෝලෙන් මධ්‍යම ඝන තහඩු ද නිපදවිය හැකිය. මෙම මධ්‍යම ඝන තහඩු ඉදිකිරීම්, යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සහ රසායනික ඉංජිනේරු විද්‍යාව වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්‍රයේ, වානේ ව්‍යුහ ගොඩනැගිලි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මධ්‍යම ඝන වානේ තහඩු භාවිතා කළ හැකිය; යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ, මධ්‍යම ඝන ඇලුමිනියම් තහඩු මෝටර් රථ එන්ජින් ආවරණ සහ ගුවන් යානා සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

()2)ලෝහ වයර් සැකසීම

① ① ශ්‍රව්‍යවයර් ඇදගෙන යාම

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස් රෝලිං මෝල ලෝහ වයර්වල විවිධ පිරිවිතරයන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඇඳීම් උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය. පළමුව, ලෝහ ද්‍රව්‍ය නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ බාර්වලට රෝල් කරනු ලබන අතර, පසුව ඇඳීම් උපකරණයක් භාවිතයෙන් බාර් වයර්වලට ඇද ගනු ලැබේ. මෙම ක්‍රමය මඟින් නිපදවන වයරය සුමට මතුපිටක් සහ ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර, වයර් සහ කේබල්, ලෝහ වයර් දැලක්, උල්පත් වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

② ② ශ්‍රේණියඅක්‍රමවත් වයර් දඬු නිෂ්පාදනය

රවුම් වයර් වලට අමතරව, රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලෙන් හතරැස්, හතරැස්, ෂඩාස්‍රාකාර ආදී විවිධ හැඩැති වයර් නිපදවිය හැකිය. මෙම අක්‍රමවත් වයර් සාමාන්‍යයෙන් විශේෂ යාන්ත්‍රික කොටස් සහ අත්කම් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. උදාහරණයක් ලෙස, මෝටර් එතුම් නිෂ්පාදනය සඳහා හතරැස් තඹ වයර් භාවිතා කළ හැකිය; ෂඩාස්‍රාකාර වානේ වයර් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

()3)ලෝහ පයිප්ප සැකසීම

① ① ශ්‍රව්‍යබාධාවකින් තොරව පයිප්ප නිෂ්පාදනය

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස් රෝලිං මෝල සිදුරු උපකරණ සහ දිගු කිරීමේ උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධව බාධාවකින් තොරව පයිප්ප නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. පළමුව, ලෝහ ද්‍රව්‍ය රවුම් බාර්වලට රෝල් කර, පසුව සිදුරු උපකරණයක් භාවිතයෙන් බාර්වල මධ්‍යයේ සිදුරු කර කුහර නල හිස් එකක් සාදයි. ඊළඟට, අපේක්ෂිත විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වය ලබා ගැනීම සඳහා දිගු කිරීමේ උපකරණයක් හරහා බිලට් දිගු කරන්න. මෙම ක්‍රමය මගින් නිපදවන ලද බාධාවකින් තොරව පයිප්ප උසස් තත්ත්වයේ සහ ශක්තියක් ඇති අතර ඛනිජ තෙල්, රසායනික සහ ස්වාභාවික වායු වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

② ② ශ්‍රේණියවෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නිෂ්පාදනය

බාධාවකින් තොරව පයිප්ප වලට අමතරව, රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලෙන් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප ද නිපදවිය හැකිය. පළමුව, ලෝහ ද්‍රව්‍ය තහඩු ලෝහ තීරුවකට රෝල් කර, පසුව තහඩු ලෝහය රෝලිං උපකරණයක් භාවිතයෙන් නල හැඩයකට රෝල් කරනු ලැබේ. ඊළඟට, වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සෑදීම සඳහා වෙල්ඩින් උපකරණ භාවිතයෙන් පයිප්ප මැහුම් එකට වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රමය අඩු පිරිවැයක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නිපදවන අතර, ඉදිකිරීම්, ජල සැපයුම සහ ජලාපවහනය, වාතාශ්‍රය වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

()4)වෙනත් භාවිතයන්

ලෝහ ද්‍රව්‍ය මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලට එම්බොසින් කිරීම, ලකුණු කිරීම, ඔප දැමීම වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය මත මතුපිට ප්‍රතිකාර සිදු කළ හැකිය. මෙම මතුපිට ප්‍රතිකාර මගින් ලෝහ ද්‍රව්‍යවල සෞන්දර්යය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, සැරසිලි, ඉදිකිරීම්, ගෘහ භාණ්ඩ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

ලෝහ ද්‍රව්‍ය සංයුක්ත සැකසුම්

රන්, රිදී සහ තඹ ද්විත්ව හිස් රෝලිං මෝල ලෝහ ද්‍රව්‍ය සංයුක්ත සැකසුම් සඳහා අනෙකුත් සැකසුම් උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, සංයුක්ත තහඩු හෝ පයිප්ප සෑදීමට රෝල් කිරීමෙන් විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍ය දෙකක් එකට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. මෙම සංයුක්ත සැකසීමට විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍යවල වාසි සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකිය, නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

නිගමනය

දියුණු ලෝහ සැකසුම් උපකරණයක් ලෙස,රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝලඅද්විතීය නිර්මාණයක් සහ පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. විවිධ ක්ෂේත්‍රවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා රන්, රිදී සහ තඹ වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලට රෝල් කළ හැකිය. තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුව සහ වර්ධනය වන වෙළඳපල ඉල්ලුමත් සමඟ, රන් රිදී තඹ ද්විත්ව හිස රෝලිං මෝල ලෝහ සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ වඩාත් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත. ඒ සමඟම, ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තයට වැඩි සංවර්ධන අවස්ථා ගෙන එන අනාගතයේ දී වඩාත් දියුණු රෝලිං මෝල් තාක්ෂණය මතුවීම ද අපි බලාපොරොත්තු වෙමු.

ඔබට පහත සඳහන් ක්‍රම හරහා අප හා සම්බන්ධ විය හැක:

වට්ස්ඇප්: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

වෙබ් අඩවිය: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com