පුවත්

මෙම උපකරණය ප්‍රධාන වශයෙන් පරමාණුකරණයේදී ලෝහ කුඩු හෝ කැටිති සෑදීම සඳහා යොදා ගනී. ලෝහ හෝ ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහයෙන් පසු අධි පීඩන ජල පරමාණුකරණ ක්‍රමය මගින් කුටිය. වායු ආරක්ෂණ පරිසරය හෝ පොදු වායු පරිසරය යටතේ උණු කළ හැක. යන්ත්‍ර සහ කුඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩුය. ලෝහ කුඩු ජල පරමාණුකරණ උපකරණ යනු කුඩු සූදානම තාක්‍ෂණයකි, එහිදී ලෝහ හෝ සංයෝජන තරලය ඉක්මන් ද්‍රව (පරමාණුකරණ මාධ්‍ය) පැද්දීම හෝ විකල්ප මාර්ග මගින් කුඩා පබළු වලට කැඩී, ශක්තිමත් කුඩු බවට ගොඩනැගීම මගින් පසුපස හඹා යයි. තරලයක් හැඩගස්වා ගත හැකි ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් පරමාණුකරණය කර කුඩු කළ හැක. අධි පීඩනජල පරමාණුකරණයතාක්ෂණයට MIM ලෝහ ඇමල්ගම් කුඩු, අද්විතීය ප්‍රතිකාර කළ වානේ කුඩු, වේගවත් වානේ කුඩු, වටිනා ලෝහ කුඩු, තඹ පාදක සංයෝග කුඩු සහ සුපිරි සංයෝජන කුඩු යනාදිය මූල්‍යමය වශයෙන් සහ කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. බහුලව භාවිතා වන ඒවා වන්නේ වායු පරමාණුකරණ උපකරණ සහ ජල පරමාණුකරණ උපකරණ ය. පරමාණුකරණ කුඩු බෙදා හැරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා ගත කරන කාලය තුළ, ලෝහ පිරිපහදු නොකළ ද්‍රව්‍ය විදුලි හීටරයක් හෝ පිළිගැනීමේ හීටරයක් මගින් සුදුසුකම් ලත් ඇමල්ගම් තරලයට (විශාල වශයෙන් 100-150 ℃ දී අධි රත් කරන ලද) විසුරුවා හැර, පසුව පරමාණුකරණ ස්පවුට් හරහා ටන්ඩින් තුළට ඇතුල් කරනු ලැබේ. සංයෝග තරලය ටන්ඩින් හි පහළ කොටසේ ඇති කාන්දු වන විවරයෙන් පිටතට ගලා යන අතර, එය ස්පවුට් හරහා යන විට, එය වේගවත් සුළං ධාරාවක් හෝ ජල ප්‍රවාහයක් අත්විඳින විට එය සියුම් පබළු බවට පරමාණුකරණය වේ. පරමාණුකරණය කළ බිංදු ඉක්මනින් වසා දැමූ පරමාණුකරණ කුටියේ සංයුක්ත කුඩු බවට දැඩි කරනු ලැබේ. විශාල වශයෙන්, නිෂ්ක්‍රීය වායු පරමාණුක කුඩු අංශු වටකුරු වන අතර අඩු ඔක්සිජන් අන්තර්ගතයක් (100×10 ට අඩු) ඇති අතර, තාප සැකසුම් නවෝත්පාදනය (උදාහරණයක් ලෙස, උණුසුම් සමස්ථානික මිරිකීම) මගින් ඝනීභවනය කරන ලද අයිතම බවට සෘජුවම සෑදිය හැකිය. ජල පරමාණුක කුඩු අංශු බොහෝ දුරට ඉහළ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතයක් (600×10 ට වැඩි) සහිත අනපේක්ෂිත හැඩයන් වන අතර ඒවා තෙම්පරාදු කළ යුතුය. එය විශිෂ්ට සම්පීඩ්‍යතාවයක් ඇති අතර යාන්ත්‍රික කොටස් වලට සීතලෙන් මිරිකා ගත හැකිය.

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

ජල පරමාණුකරණ පුම්ලිං සැකසුම් ආම්පන්න මගින් ලෝහ කුඩු ලබා දීමේ ක්‍රමයට දිගු ඉතිහාසයක් ඇත. පුරාණ කාලවලදී, පුද්ගලයන් ද්‍රව යකඩ ජලයට හිස් කර සියුම් ලෝහ අංශු බවට පත් කළ අතර, ඒවා වානේ සෑදීම සඳහා පිරිපහදු නොකළ සංරචක ලෙස භාවිතා කරන ලදී; මේ දක්වා, ඊයම් වෙඩි තැබීම සඳහා ද්‍රව ඊයම් කෙලින්ම ජලයට හිස් කරන පුද්ගලයින් සිටිති. රළු සංයෝග කුඩු සෑදීම සඳහා ජල පරමාණුකරණ පම්ලිං උපාය මාර්ගය භාවිතා කරනු ලැබේ. චක්‍ර මාර්ගෝපදේශය කලින් සඳහන් කළ දෙයට සමාන වන අතර ජලය ද්‍රව ලෝහය පුපුරවා හැරීමට ඉඩ සලසයි, නමුත් විනාශකාරී ඵලදායිතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත. ජල පරමාණුකරණ පුම්ලිං ආම්පන්න මගින් රළු සංයෝජන කුඩු සෑදීම සඳහා, රළු රත්‍රන් මුලින්ම හීටරයේ ද්‍රවීකරණය කළ යුතු අතර, ද්‍රව රත්‍රන් අංශක 50 ක් පමණ අධි රත් කළ යුතුය. ඉන්පසු, එම අවස්ථාවේදී, ටවුන්ඩිෂ් තුළට පුරවා ඇත. රන් තරලය පුරවා ගැනීමට පෙර අධි පීඩන ජල සිෆෝනය ආරම්භ කර, අධි පීඩන ජල පරමාණුකරණ උපකරණය වැඩ කොටස ආරම්භ කිරීමට ඉඩ දෙන්න. ටන්ඩිෂ් වල ඇති රන් තරලය තීරුව හරහා ගොස් මිටියේ පහළ කොටසේ ඇති ඉසින ස්පවුට් හරහා පරමාණුකාරකයට ඇතුල් වේ. අධි ආතති ජල මීදුම සහිත රළු රන් සංයෝග කුඩු ලබා දීම සඳහා පරමාණුකාරකය තීරණාත්මක ආම්පන්නයකි. පරමාණුකාරකයේ ස්වභාවය ලෝහ කුඩු වල විනාශකාරී ප්‍රවීණතාවය සමඟ හඳුනාගෙන ඇත. පරමාණුකාරකයෙන් අධි පීඩන ජලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, රන් තරලය නිරන්තරයෙන් සියුම් පබළු වලට කැඩී යන අතර, ඒවා ගැජටයේ සිසිලන තරලයට වැටෙන අතර ඉක්මනින් ඇමල්ගම් කුඩු බවට සිමෙන්ති කරයි. ලෝහ කුඩු ලබා දීම සඳහා සම්ප්‍රදායික අධි පීඩන ජල පරමාණුකරණ ක්‍රියාවලියේදී, ලෝහ කුඩු නිරන්තරයෙන් රැස් කළ හැකි නමුත්, පරමාණුක ජලය සමඟ සුළු ලෝහ කුඩු ප්‍රමාණයක් නැති වී යයි. අධි පීඩන ජල පරමාණුකරණය සඳහා, පරමාණුක අයිතමය පරමාණුකරණ උපකරණයේ ඇසුරුම් කර, වේගවත් කර, පෙරා, (වැදගත් නම්, එය ඉතා හොඳින් වියළා ගත හැකිය, සාමාන්‍යයෙන් පහත පද්ධතියෙන් කෙලින්ම නැව්ගත කළ හැකිය.) සියුම් මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු ලබා ගැනීම සඳහා, සම්පූර්ණ චක්‍රය තුළම ඇමල්ගම් කුඩු හිඟයක් ඇති නොවේ. එහෙත් පරමාණුක ජලය සමඟ මධ්‍යස්ථ ලෝහ කුඩු ප්‍රමාණයක් නැති වී යනු ඇත. අධි පීඩන ජල පරමාණුකරණය සඳහා, පරමාණුකරණය කරන ලද අයිතමය පරමාණුකරණ උපකරණයේ ඇසුරුම් කර, වේගවත් කර, පෙරා, (වැදගත් නම්, එය ඉතා හොඳින් වියළා ගත හැකිය, සාමාන්‍යයෙන් පහත පද්ධතියෙන් කෙලින්ම නැව්ගත කරනු ලැබේ.) සියුම් මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු ලබා ගැනීම සඳහා, මුළු චක්‍රය තුළම ඇමල්ගම් කුඩු හිඟයක් ඇති නොවේ. නමුත් පරමාණුකරණය කරන ලද ජලය සමඟ සුළු ලෝහ කුඩු ප්‍රමාණයක් නැති වී යනු ඇත. අධි පීඩන ජල පරමාණුකරණය සඳහා, පරමාණුකරණය කරන ලද අයිතමය පරමාණුකරණ උපකරණයේ ඇසුරුම් කර, වේගවත් කර, පෙරා, (වැදගත් නම්, එය ඉතා හොඳින් වියළා ගත හැකිය, සාමාන්‍යයෙන් පහත පද්ධතියෙන් කෙලින්ම නැව්ගත කරනු ලැබේ.) සියුම් මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු ලබා ගැනීම සඳහා, සම්පූර්ණ චක්‍රය තුළම ඇමල්ගම් කුඩු හිඟයක් ඇති නොවේ.

ලෝහ කුඩු ජල පරමාණුකරණ දෘඩාංගවල සම්පූර්ණ සැකැස්මක් ඒ සමඟ ඇති කොටස් වලින් සමන්විත වේ: දියවන කොටස: ඔබට අතරමැදි සංඛ්‍යාත ලෝහ උණු කිරීමේ උදුනක් හෝ අධි-සංඛ්‍යාත ලෝහ උණු කිරීමේ උදුනක් තෝරා ගත හැකිය. උදුනේ ධාරිතාව ලෝහ කුඩු වල සැකසුම් පරිමාව මත රඳා පවතී. ඔබට කිලෝග්‍රෑම් 50 උදුනක් හෝ කිලෝග්‍රෑම් 20 උදුනක් තෝරා ගත හැකිය. පරමාණුකරණ කොටස: උපකරණයේ මෙම කොටස සම්මත නොවන උපකරණ වන අතර, එය නිෂ්පාදකයාගේ ස්ථාන කොන්දේසි අනුව නිර්මාණය කර සකස් කළ යුතුය, ප්‍රධාන වශයෙන් ටුන්ඩිෂ් ඇතුළුව: ශීත ඍතුවේ දී ටුන්ඩිෂ් නිපදවන විට, එය පෙර රත් කළ යුතුය; පරමාණුකාරකය: පරමාණුකාරකය අධි පීඩන ජල පොම්පයෙන් ලැබෙන අධි පීඩන ජලයට ටුන්ඩිෂ් වලින් ලැබෙන රන් ද්‍රවයට එරෙහිව කලින් තීරණය කළ වේගයකින් සහ කෝණයකින් බලපෑම් කරයි, එය ලෝහ බිංදු බවට බිඳ දමයි. එකම පොම්ප පීඩනය යටතේ, පරමාණුකරණයෙන් පසු සියුම් ලෝහ කුඩු ප්‍රමාණය පරමාණුකාරකයේ පරමාණුකරණ කාර්යක්ෂමතාවයට සම්බන්ධ වේ; පරමාණුකරණ සිලින්ඩරය: එය මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු පරමාණුකරණය කර, තලා, සිසිල් කර එකතු කරන ස්ථානයයි. ජලය සමඟ සුපිරි සියුම් මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු නැතිවීම වැළැක්වීම සඳහා, සකස් කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු පරමාණුකරණය කුඩු කිරීමෙන් පසු යම් කාලයක් රැඳී සිටීමට ඉඩ දිය යුතු අතර, පසුව කුඩු ලබා ගන්නා පෙට්ටියේ තැබිය යුතුය. පසු සැකසුම් කොටස: කුඩු එකතු කිරීමේ පෙට්ටිය: පරමාණුකරණය කළ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු එකතු කිරීම, අතිරික්ත ජලය වෙන් කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි; වියළන උදුන: තෙත් මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු ජලයෙන් වියළීම; පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය: මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු පරීක්ෂා කිරීම, පිරිවිතරයන්ට අනුකූල නොවන රළු මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු නැවත උණු කර පරමාණුකරණය කිරීම සඳහා නැවත උණු කිරීමේ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.