විසඳුම්

ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ විශේෂිත උපකරණ සහ ප්ලැටිනම් වැනි වටිනා ලෝහ දියවන ආකාරය පිළිබඳ පුළුල් දැනුමක් ඇතුළත් බහු-පියවර ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරමිනි. ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ: ඉටි ආකෘතිය සහ වාත්තු සකස් කිරීම.

ප්ලැටිනම් ආභරණ වාත්තු කිරීම

ස්වර්ණාභරණ වෙළඳසැල් සහ සමහර ආභරණ නිර්මාණකරුවන්ට තම නිර්මාණ ඉක්මනින් විකිණිය හැකි භෞතික වස්තූන් බවට පත් කිරීමට හැකි වීමට අවශ්‍ය වේ. Casting House වැනි ප්ලැටිනම් වාත්තු සමාගම්, ප්‍රමුඛ පෙළේ වාත්තු සේවා සඳහා ප්‍රවේශය ලබා දීමෙන් මෙම ව්‍යාපාර සහ නිර්මාණකරුවන්ට තනි කෑලි හෝ විශාල නිෂ්පාදන ධාවනයන් නිර්මාණය කිරීමට උදව් කළ හැකිය.

ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම

ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ විශේෂිත උපකරණ සහ ප්ලැටිනම් වැනි වටිනා ලෝහ දියවන ආකාරය පිළිබඳ පුළුල් දැනුමක් ඇතුළත් බහු-පියවර ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරමිනි.

ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

ප්ලැටිනම් ආභරණ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය රන් සහ රිදී ආභරණ වාත්තු කිරීමට සමාන වේ. එකම ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ ප්ලැටිනම් සඳහා ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වය අවශ්‍ය වන ප්‍රමාණයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වීමයි, එය ආසන්න වශයෙන් සෙල්සියස් අංශක 1800 කි, මෙය හසුන්ග් ටිල්ටින් රික්ත පීඩන වාත්තු යන්ත්‍රය මගින් සිදු කළ යුතුය.

ඉටි ආකෘතිය සහ වාත්තු සකස් කිරීම. ප්ලැටිනම් ආභරණ කැබැල්ලක් ආරම්භ වන්නේ නිමි කැබැල්ල කෙබඳු වනු ඇත්ද යන්න පිළිබඳ ඉටි ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීමෙනි. මෙම ආකෘතිය ඉටි කඳකට ස්පෘ එකක් මගින් සවි කර ඇති අතර එමඟින් උණු කළ ප්ලැටිනම් අච්චුවට පුරවන නාලිකාව සාදනු ඇත. සමහර විට බහු වාත්තු සඳහා එකම කඳට බහු ඉටි ආකෘති සවි කරනු ලැබේ.
ආයෝජනය. ඉටි ආකෘතිය කඳක් මත තැබූ පසු, එය කුප්පියක තබා එය වටා ආයෝජන ද්‍රව්‍යයක් වත් කරනු ලැබේ. ආයෝජන ද්‍රව්‍ය සැකසූ පසු, එය ද්‍රව ප්ලැටිනම් වත් කරනු ලබන අච්චුව බවට පත්වේ. ප්ලැටිනම් දියවන අධික තාපය නිසා ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේදී නිසි ආයෝජන ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම අතිශයින් වැදගත් වේ. පිළිස්සීම. කෙසේ වෙතත්, ප්ලැටිනම් අච්චුවට වත් කිරීමට පෙර, මුල් ඉටි ආකෘතිය විශේෂ උඳුනක පුළුස්සා දැමිය යුතුය. ඉටි සියල්ල උණු කර පුළුස්සා දැමූ විට, එය අච්චුව ලෙස සේවය කරන ආයෝජන ද්‍රව්‍යයේ කුහරයක් ඉතිරි කරයි.
උණු කිරීම. ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේදී සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන පොදු මිශ්‍ර ලෝහ කිහිපයක් තිබේ. වඩාත් සුලභ වන්නේ ෆැරන්හයිට් අංශක 3,250 දී දියවන ප්ලැටිනම් 900 ඉරිඩියම්; ෆැරන්හයිට් අංශක 3,236 දී දියවන ප්ලැටිනම් 950 ඉරිඩියම්; ෆැරන්හයිට් අංශක 3,245 දී දියවන ප්ලැටිනම් 950 රුතේනියම්; සහ ෆැරන්හයිට් අංශක 3,182 දී දියවන ප්ලැටිනම් 950 කොබෝල්ට් ය. මිශ්‍ර ලෝහය උණු කළ පසු, එය අච්චුවට වත් කළ හැකිය, නැතහොත් ශිල්පීය ක්‍රම කිහිපයකින් එකක් භාවිතා කිරීමට බල කළ හැකිය.
වාත්තු කිරීම. ද්‍රව ලෝහ සරලව අච්චුවකට වත් කළ හැකි වුවද, විවිධ ශිල්පීය ක්‍රම මඟින් අච්චුව තුළට ලෝහ ප්‍රවාහය පාලනය කිරීමෙන් උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු ලබා දේ. කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු කිරීම මඟින් නළය කරකැවීමට කේන්ද්‍රාපසාරී බලය භාවිතා කරන අතර අච්චුව පුරා ලෝහ ඒකාකාරව පැතිරීමට කේන්ද්‍රාපසාරී බලය භාවිතා කරයි. රික්තක ආධාරක වාත්තු කිරීම මඟින් චූෂණ භාවිතයෙන් අච්චුව තුළට ලෝහ ඇද ගනී. පීඩන වාත්තු කිරීම මඟින් නළය පීඩන කුටියක් තුළ තබයි. වාත්තු නිවස මෙම ක්‍රම තුනම මෙන්ම පන්දම් වාත්තු කිරීමද භාවිතා කරයි, එය අච්චුවකට වත් කරන ඉතා කුඩා ලෝහ ප්‍රමාණයක් උණු කිරීම සඳහා පන්දමක් භාවිතා කරයි.
ඉවත් කිරීම මෙයට භෞතික හෝ රසායනික ක්‍රම මගින් ආයෝජනයෙන් වාත්තු කිරීම ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ. ආයෝජනය මිටියකින් පහර දිය හැකිය, ජල ජෙට් එකකින් පුපුරවා හැරිය හැකිය, නැතහොත් කම්පනය කළ හැකිය, නැතහොත් නිෂ්පාදකයින්ට එය විසුරුවා හැරීමට විසඳුමක් භාවිතා කළ හැකිය. එක් එක් කැබැල්ලේ ස්පෘ කපා අනාගත වාත්තු කිරීම සඳහා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලබන අතර, කිසියම් අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සඳහා නිමි කැබැල්ල පිරිසිදු කරනු ලැබේ.
විශේෂිත දැනුම සහ නිශ්චිත උපකරණ වෙත ප්‍රවේශය ලබා ගැනීමේ අවශ්‍යතාවය නිසා බොහෝ ආභරණ වෙළඳසැල් සහ නිර්මාණකරුවන් මෙම සේවාව ඉටු කිරීම සඳහා ප්ලැටිනම් වාත්තු සමාගම් මත විශ්වාසය තබති. මෙම ප්ලැටිනම් වාත්තු සමාගම්වල සේවය කරන විශේෂඥයින්ට ඉහළම පෙළේ ආභරණ නිර්මාණය කිරීමට අවශ්‍ය අත්දැකීම් තිබේ. ඔවුන්ට අති නවීන අච්චු සහ ෆොටෝපොලිමර් තාක්ෂණයන් සඳහාද ප්‍රවේශය ඇත.