ප්ලැටිනම් පැලේඩියම් රන් රිදී වානේ සඳහා ඇලවීමේ රික්ත පීඩන වාත්තු යන්ත්‍රය

කෙටි විස්තරය:

Hasung වටිනා ලෝහ උපකරණ වාසි

නිෂ්පාදනයට ඒකාකාර වර්ණයක් ඇති අතර වෙන් කිරීමක් නොමැත:

සිදුරු අඩු වන අතර, ඝනත්වය වැඩි සහ නියත වන අතර, පසු සැකසුම් කාර්යය අඩු කිරීම සහ පාඩුව අඩු කිරීම.

වඩා හොඳ ද්‍රව්‍ය ද්‍රවශීලතාවය සහ අච්චු පිරවීම, අඩු උද්යෝගය අවදානම:

කම්පනය ද්රව්ය ප්රවාහය වැඩි දියුණු කරයි, සහ ද්රව්ය ව්යුහය වඩාත් සංයුක්ත වේ. හැඩය පිරවීම වැඩි දියුණු කිරීම සහ උණුසුම් ඉරිතැලීම් අවදානම අඩු කරන්න

ධාන්ය ප්රමාණය 50% දක්වා අඩු වේ:

වඩාත් සියුම් හා වඩාත් ඒකාකාර ව්යුහයක් සමඟ ඝන කරන්න

වඩා හොඳ සහ ස්ථාවර ද්රව්යමය ගුණාංග:

ආතන්ය ශක්තිය සහ ප්රත්යාස්ථතාව 25% කින් වැඩි වන අතර, පසුව සැකසීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු වේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

යන්ත්‍ර වීඩියෝව

නිෂ්පාදන ටැග්

විශේෂාංග

බුද්ධිමත් ස්වර්ණාභරණ වැකුම් ඇලවීමේ පීඩන වාත්තු පද්ධතිය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, අපි චීනයේ පළමු පන්තියේ ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් වටිනා ලෝහ වාත්තු කිරීම සහ උණු කිරීමේ උපකරණ නිෂ්පාදනය කරමු.

අධි-සංඛ්‍යාත තාපන තාක්‍ෂණය, ස්වයංක්‍රීය සංඛ්‍යාත ලුහුබැඳීම සහ බහු ආරක්ෂණ තාක්‍ෂණයන් භාවිතා කරමින්, එය කෙටි කාලයක් තුළ උණු කළ හැකිය, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ඉහළ කාර්ය සාධනය.

MC2 සිට MC4 දක්වා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා යෝග්‍ය අතිශයින්ම බහුකාර්ය වාත්තු යන්ත්‍ර වන අතර මේ දක්වා අන්‍යෝන්‍ය වශයෙන් නොගැලපෙන ලෙස සලකනු ලැබූ විකල්ප ගණනාවක් වේ. මේ අනුව, MC ශ්‍රේණිය මුලින් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වානේ, පැලේඩියම්, ප්ලැටිනම් යනාදිය (උපරිම. 2,100 ° C) වාත්තු කිරීම සඳහා ඉහළ-උෂ්ණත්ව වාත්තු පද්ධතියක් ලෙසින් වන අතර, විශාල ප්ලාස්ක් එය ආර්ථික වශයෙන් රන්, රිදී, තඹ, වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. සහ අනෙකුත් ද්රව්ය.

යන්ත්රය ඇලවීමේ යාන්ත්රණයක් සමඟ ද්විත්ව කුටීර අවකල පීඩන පද්ධතියක් ඒකාබද්ධ කරයි. වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ ද්රවාංක වාත්තු ඒකකය 90 ° කින් භ්රමණය කිරීම මගින් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. ඇලවීමේ පද්ධතියේ එක් වාසියක් වන්නේ ආර්ථික වශයෙන් මිල කළ හැකි මිනිරන් හෝ සෙරමික් කූරු (සිදුරු සහ මුද්රා තැබීමේ කූරු නොමැතිව) භාවිතා කිරීමයි. මේවා දිගු සේවා ජීවිතයක් ගත කිරීමට නැඹුරු වේ. තඹ බෙරිලියම් වැනි සමහර මිශ්‍ර ලෝහ, සිදුරු සහ මුද්‍රා තැබීමේ කූරු සහිත කෲස් ඉක්මනින් නොගැලපෙන අතර එම නිසා නිෂ්ඵල බවට පත් කරයි. මේ හේතුව නිසා, බොහෝ ස්වර්ණාභරණ මේ දක්වා විවෘත පද්ධතිවල පමණක් එවැනි මිශ්ර ලෝහ සකස් කර ඇත. නමුත් මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඔවුන්ට අධික පීඩනය හෝ රික්තය සමඟ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමට තෝරා ගත නොහැකි බවයි.

MC ශ්‍රේණිය සමඟින්, ද්‍රවාංකය සහ වාත්තු කුටීරය තුළ රික්තයක් නිපදවිය හැකි අතර, උණු කිරීමේදී ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලීන් සහ වාත්තු අච්චුවෙහි වායු සාක්කු වළක්වා ගත හැකිය. වාත්තු කිරීම සඳහා නළය ස්වයංක්‍රීයව ද්‍රවාංක කුටියට එරෙහිව තද කරනු ලැබේ, මෙය වඩා හොඳ අච්චු පිරවීම සඳහා වාත්තු කිරීමේදී අධික පීඩනයට මාරු වීමට ඉඩ සලසයි. ද්‍රවාංක කුටීරය ධනාත්මක පීඩනයකින්ද වාත්තු කුටීරය රික්තය සමඟ සෘණ පීඩනයකින්ද පැමිණේ.

Hasung Vacuum Machine අනෙකුත් සමාගම් හා සසඳන්න

1. ඒක ලොකු වෙනසක්. අනෙකුත් චීනයේ අනෙකුත් සමාගම් විසින් tilting ආකාරයේ vacuum castig පද්ධතිය සමන්විත වන්නේ එක් කුටියකින් පමණි, සියලු පීඩනය සහ රික්තය ඇතුළත මිශ්‍ර කර ඇත.

2. මල නොබැඳෙන වානේ, ප්ලැටිනම් සහ රත්‍රන් සඳහා විශාල ධාරිතාවක් වාත්තු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය වූ විට, Hasung MC ශ්‍රේණිය පාරිභෝගිකයින්ගේ කැමැත්ත බොහොමයක් සම්පූර්ණ කරයි.

3. Hasung හි මුල් උපාංග ජපානයෙන් සහ ජර්මනියෙන් ආනයනය කර ඇත.

4. Mitsubishi PLC සංදර්ශකය හරහා පාලනය වන නව ජනක පද්ධතිය. සම්පූර්ණයෙන්ම නව පරම්පරාවේ උත්පාදක සහ පාලන පද්ධති MC ශ්‍රේණියේ පවතී. මෙහෙයුම සරල සහ ආරක්ෂිතයි. පුනරාවර්තන වාත්තු සෑම විටම ස්ථාවර ප්රතිඵල ලබා දෙන බව සහතික කිරීම සඳහා සියලු පරාමිතියන්, තනි තනිව සකසා සුරැකිය හැක.

තාක්ෂණික පරාමිතීන්

ආදර්ශ අංකය HS-MC1 HS-MC2 HS-MC5
වෝල්ටියතාවය 380V, 50/60Hz, 3 අදියර
බල සැපයුම 15KW 15KW 30KW
උපරිම. උෂ්ණත්වය 2100°C
උෂ්ණත්ව නිරවද්යතාව ±1°C
උෂ්ණත්ව අනාවරකය අධෝරක්ත පයිරෝමීටරය
ධාරිතාව (Pt) 1kg 2kg 5kg (SS) / 10kg (Pt)
උපරිම. ප්ලාස්ක් ප්රමාණය 5"x6" 5"x8" අභිරුචිකරණය කර ඇත
යෙදුම ප්ලැටිනම්, පැලේඩියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, රන්, රිදී, තඹ සහ අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ
මෙහෙයුම් ක්රමය සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා එක්-යතුර මෙහෙයුම, POKA YOKE මෝඩ ආරක්ෂණ පද්ධතිය
පාලන පද්ධතිය 7" Taiwan Weinview PLC බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතිය
ආවරණ වායුව නයිට්‍රජන්/ආගන්
සිසිලන වර්ගය ධාවන ජලය හෝ ජල සිසිලන යන්ත්රය (වෙනම විකුණනු ලැබේ)
මානයන් 600x550x1050 මි.මී 650x550x1280 මි.මී 680x600x1480 මි.මී
බර ආසන්න වශයෙන් 160kg ආසන්න වශයෙන් 200kg ආසන්න වශයෙන් 250kg

නිෂ්පාදන සංදර්ශකය

HS-MC ප්ලැටිනම් වාත්තු යන්ත්‍රය
HS-MC2-(4)

මාතෘකාව: ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ සංකීර්ණ ක්රියාවලිය: එහි ප්රතිදානය දෙස සමීප බැල්මක්

ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීම යනු සංකීර්ණ හා සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය සිත් ඇදගන්නාසුළු ආභරණ සහ අනෙකුත් වටිනා වස්තූන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සියවස් ගණනාවක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇත. මෙම වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමයට එහි කල්පැවැත්ම සහ දීප්තිමත් පෙනුම සඳහා ප්‍රසිද්ධ දුර්ලභ හා වටිනා ලෝහයක් වන ප්ලැටිනම් භාවිතය ඇතුළත් වේ. මෙම බ්ලොග් අඩවියේ අපි ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය දෙස සමීපව බැලීමට සහ මෙම සූක්ෂම තාක්‍ෂණයෙන් නිපදවන ඇදහිය නොහැකි ප්‍රතිදානය ගවේෂණය කරන්නෙමු.

ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය අවසන් කොටස සඳහා පදනම වන ඉටි ආකෘතියක් සෑදීමෙන් ආරම්භ වේ. දක්ෂ ශිල්පීන් සෑම විස්තරයක්ම සහ සංකීර්ණත්වය කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරමින් අපේක්ෂිත මෝස්තරය නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉටි ප්රවේශමෙන් කැටයම් කරති. ඉටි ආකෘතිය සම්පූර්ණ වූ පසු, එය අච්චුව සෑදීම සඳහා ප්ලාස්ටර් වැනි ද්රව්යයකින් ඔතා ඇත. එවිට අච්චුව ඉටි ඉවත් කිරීම සඳහා රත් කර, අපේක්ෂිත කොටසෙහි නියම හැඩය සහිත කුහරයක් ඉතිරි වේ.

ඊළඟට, උණු කළ ප්ලැටිනම් ප්රවේශමෙන් අච්චුව තුළට වත් කර, කුහරය පිරවීම සහ මුල් ඉටි ආකෘතියේ නියම හැඩය ලබා ගනී. ප්ලැටිනම්වල ඉහළ ද්‍රවාංකයක් ඇති බැවින් ඉතා ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතු බැවින් මේ සඳහා ඉහළ මට්ටමේ කුසලතා සහ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. ප්ලැටිනම් සිසිල් වී ඝන වූ පසු, අලුතින් වාත්තු කරන ලද කොටස් හෙළිදරව් කිරීම සඳහා අච්චුව ප්රවේශමෙන් වෙන් කරනු ලැබේ.

ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රතිදානය සැබවින්ම සිත් ඇදගන්නා සුළු ය. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන කොටස් වෙනත් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමවලට නොගැලපෙන මට්ටමේ විස්තර සහ නවීනත්වය ප්‍රදර්ශනය කරයි. ප්ලැටිනම් වල කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය එය සියුම් ආභරණ සඳහා වඩාත් යෝග්‍ය කරයි, මන්ද එයට එහි විස්මිත පෙනුම පවත්වා ගනිමින් එදිනෙදා ඇඳුම්වල දැඩිකමට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ වඩාත්ම කැපී පෙනෙන ප්රතිඵලය වන්නේ අලංකාර විවාහ ගිවිස ගැනීම සහ මංගල මුදු නිර්මාණය කිරීමයි. ප්ලැටිනම් සදාකාලික හා කල් පවතින සිත් ඇදගන්නාසුළු මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා අච්චු සහ හැඩගැන්වීමේ සංකීර්ණ හැකියාව ඇත. ප්ලැටිනම්වල දිලිසෙන නිමාව මෙම විශේෂ කොටස්වලට අලංකාරයේ ස්පර්ශයක් එක් කරයි, එය සදාකාලික ආදරයේ සහ කැපවීමේ සංකේතයක් සොයන ජෝඩු සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි.

ස්වර්ණාභරණ වලට අමතරව, අලංකාර භාණ්ඩ, ආගමික පුරාවස්තු සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා වන සංරචක ඇතුළු විවිධ භාණ්ඩ නිර්මාණය කිරීම සඳහා ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීම භාවිතා කරයි. ප්ලැටිනම් හි බහුකාර්යතාව මඟින් ක්‍රියාකාරී සහ දෘශ්‍යමය වශයෙන් විශ්මය ජනක වන සංකීර්ණ සහ සවිස්තරාත්මක කොටස් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ ලබා දේ.

ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේ ප්රතිදානය දෘෂ්යමය වශයෙන් පමණක් නොව, සැලකිය යුතු වටිනාකමක් ද ඇත. ප්ලැටිනම් යනු ඉහළ වෙළඳපල වටිනාකමක් ඇති වටිනා ලෝහයක් වන අතර එය සුඛෝපභෝගී භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා ඉල්ලුම් කරන ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සූක්ෂම ශිල්පීය කුසලතා සහ විස්තර සඳහා අවධානය යොමු කිරීම ප්ලැටිනම් වාත්තු කෑලි අලංකාර පමණක් නොව ආශා කරයි.

සාරාංශයක් ලෙස, ප්ලැටිනම් වාත්තු ක්රියාවලිය සුවිශේෂී අලංකාරය සහ වටිනාකමින් යුත් නිෂ්පාදන නිපදවන විශිෂ්ට තාක්ෂණයකි. අච්චුව නිර්මාණය කිරීමේ සංකීර්ණ ක්රියාවලිය, උණු කළ ප්ලැටිනම් වත් කිරීම සහ අවසන් කෑල්ල ප්රදර්ශනය කිරීම සඳහා ඉහළ මට්ටමේ නිපුණතාවයක් සහ නිරවද්යතාවක් අවශ්ය වේ. ආභරණ, සැරසිලි හෝ වෙනත් භාණ්ඩ වේවා, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන නිෂ්පාදන ප්ලැටිනම්වල අසමසම අලංකාරය සහ කල්පැවැත්ම ප්‍රදර්ශනය කරයි. මෙය සැබවින්ම මෙම විස්මිත කෘති නිර්මාණය කිරීමේදී කලාත්මක බව සහ ශිල්පීයත්වය පිළිබඳ සාක්ෂියකි.

ප්ලැටිනම් ආභරණ

ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: හසුන් ප්ලැටිනම් වාත්තු යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමේ පියවර සහ ප්‍රතිලාභ

ප්ලැටිනම් යනු එහි දුර්ලභත්වය, කල්පැවැත්ම සහ දීප්තිමත් පෙනුම නිසා ස්වර්ණාභරණ කර්මාන්තයේ ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති ලෝහයකි. ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය උසස් තත්ත්වයේ ස්වර්ණාභරණ නිර්මාණය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්යතාව සහ විශේෂඥතාව අවශ්ය වේ. මෙම ලිපියෙන් අපි ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ පියවරයන් සහ හසුන් ප්ලැටිනම් වාත්තු යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීමෙන් ස්වර්ණාභරණ නිෂ්පාදකයින්ට සැලකිය යුතු ප්‍රතිලාභයක් ලබා ගත හැක්කේ මන්දැයි සොයා බලමු.

ප්ලැටිනම් වාත්තු ක්රියාවලිය

ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට අමු ප්ලැටිනම් සියුම් ආභරණ බවට පරිවර්තනය කරන සංකීර්ණ පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. මෙම පියවරයන් අපේක්ෂිත ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂිත උපකරණ සහ දක්ෂ වැඩ කිරීම අවශ්ය වේ. ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ ප්‍රධාන පියවර පහත දැක්වේ:

1. නිර්මාණය සහ ආකෘති නිර්මාණය: ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ අපේක්ෂිත ආභරණ කැබැල්ලේ ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීම සහ නිර්මාණය කිරීමෙනි. මෙය පරිගණක ආශ්‍රිත නිර්මාණ (CAD) මෘදුකාංගයක් භාවිතයෙන් හෝ අතින් මූලාකෘතියක් භාවිතයෙන් සිදු කළ හැක.

2. අච්චු සෑදීම: ආකෘතිය අවසන් වූ පසු, මෝස්තරය ඉටි වලින් අනුකරණය කිරීම සඳහා අච්චුවක් සාදනු ලැබේ. අවසාන කොටසෙහි නිරවද්‍යතාවය සහ විස්තරය තීරණය කරන බැවින් මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.

3. ඉටි එන්නත් කිරීම: ඉටි ආකෘතිය පසුව ස්වර්ණාභරණ කැබැල්ලේ නිශ්චිත අනුරුවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අච්චුව තුළට එන්නත් කරනු ලැබේ. මෙම ඉටි රටාව ප්ලැටිනම් වාත්තු ක්රියාවලිය සඳහා පදනම ලෙස සේවය කරනු ඇත.

4. ඉටි ගස් එකලස් කිරීම: ප්ලැටිනම් වාත්තු සඳහා අච්චු නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉටි ගසකට බහු ඉටි රටා එකලස් කරන්න.

5. කුට්ටිය සහ පිළිස්සීම: ඉටි ගස බෝතලයක තබා මුළු එකලස් කිරීම ඉහළ උෂ්ණත්ව පිළිස්සුම් ක්රියාවලියකට යටත් කරන්න. මෙම ක්‍රියාවලිය ඉටි ඉවත් කර ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීම සඳහා අච්චුවේ කුහරයක් තබයි.

6. ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීම: සකස් කළ අච්චුව තුළට උණු කළ ප්ලැටිනම් පිරවීම සඳහා විශේෂ ඇලවීමේ ප්‍රේරක වාත්තු යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න. මුල් ඉටි රටාවේ හැඩය ගනිමින් අච්චුව තුළ ප්ලැටිනම් ඝන වේ.

7. නිම කිරීම සහ ඔප දැමීම: ප්ලැටිනම් සිසිල් වී ඝන වූ පසු, ස්වර්ණාභරණ කැබලි අච්චු වලින් ඉවත් කර අපේක්ෂිත දීප්තිය සහ මතුපිට වයනය ලබා ගැනීම සඳහා ඔප දැමීම ඇතුළු විවිධ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සිදු කරයි.

Hasung Platinum Induction Vacuum Casting Machine තෝරා ගන්නේ ඇයි

Hasung යනු එහි උසස් තාක්ෂණය සහ නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව සඳහා ප්‍රසිද්ධ වාත්තු යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයෙකි. ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, විශිෂ්ට ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා නිවැරදි උපකරණ තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ස්වර්ණාභරණ නිෂ්පාදකයින් Hasung ප්ලැටිනම් වාත්තු යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම ගැන සලකා බැලිය යුතු ප්‍රබල හේතු කිහිපයක් මෙන්න:

1. උසස් තාක්ෂණය: Hasung platinum වාත්තු යන්ත්‍ර වාත්තු ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍ය පාලනය සහතික කිරීම සඳහා උසස් විශේෂාංග වලින් සමන්විත වේ. විවිධ ප්ලැටිනම් මිශ්ර ලෝහ සඳහා උෂ්ණත්ව නියාමනය, රික්තක වාත්තු කිරීම සහ වැඩසටහන්ගත කළ හැකි සැකසුම් ඇතුළත් වේ.

2. ස්ථාවර ප්‍රතිඵල: Hasung යන්ත්‍ර සැලසුම් කර ඇත්තේ ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු ප්‍රතිඵල සැපයීම සඳහා වන අතර, අවසාන ආභරණ කැබැල්ලේ අඩුපාඩු හෝ කැළැල් ඇතිවීමේ අවදානම අවම කරයි. සුඛෝපභෝගී ස්වර්ණාභරණ වෙළඳපොලේ දැඩි ප්රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා මෙම විශ්වසනීයත්වය ඉතා වැදගත් වේ.

3. කාර්යක්ෂමතාව සහ ඵලදායිතාව: Hasung ප්ලැටිනම් වාත්තු යන්ත්‍රවල කාර්යක්ෂමතාවය වේගවත් නිෂ්පාදන චක්‍ර සක්‍රීය කරයි, ස්වර්ණාභරණ නිෂ්පාදකයින්ට ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ සම්මුතියකින් තොරව ඉල්ලුම සපුරාලීමට ඉඩ සලසයි. යන්ත්‍රයේ ස්වයංක්‍රීය විශේෂාංග වාත්තු ක්‍රියාවලිය සරල කරයි, කාලය සහ ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරි කරයි.

4. අභිරුචිකරණ විකල්ප: Hasung ප්ලැටිනම් වාත්තු යන්ත්‍රය සමඟින්, ස්වර්ණාභරණ නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව වාත්තු පරාමිතීන් අභිරුචිකරණය කිරීමට නම්‍යශීලී බවක් ඇත. මෙම අභිරුචිකරණයේ මට්ටම සෑම ආභරණ කැබැල්ලක්ම නිරවද්‍යතාවයෙන් වාත්තු කරන බව සහතික කරයි.

5. කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම: හසුන් යන්ත්‍ර නිර්මාණය කර ඇත්තේ ස්වර්ණාභරණ නිෂ්පාදන ව්‍යාපාරයට කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම ලබා දෙමින් අඛණ්ඩ භාවිතයේ දැඩි බවට ඔරොත්තු දෙන ලෙසය. මෙම විශ්වසනීයත්වය යනු පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ කාලයත් සමඟ ස්ථාවර කාර්ය සාධනයයි.

සාරාංශයක් ලෙස, ප්ලැටිනම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සවිස්තරාත්මකව අවධානය යොමු කිරීම සහ විශිෂ්ට ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා උසස් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. Hasung ප්ලැටිනම් වාත්තු යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීමෙන් ස්වර්ණාභරණ නිෂ්පාදකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ ප්ලැටිනම් ආභරණ නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය තාක්ෂණික වාසි සහ විශ්වසනීයත්වය ලබා දේ. Hasung යන්ත්‍රවල උසස් හැකියාවන් සහ නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව ප්‍රයෝජනයට ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය විධිමත් කිරීමට සහ ප්ලැටිනම් ස්වර්ණාභරණ නිර්මාණවල ශිල්පීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.


  • පෙර:
  • ඊළඟ: