රන් රිදී තඹ සඳහා TVC ශ්‍රේණි ප්‍රේරණය රික්ත පීඩන වාත්තු යන්ත්රය
ඔබ Hasung Vacuum Pressure Casting Machine තෝරා ගන්නේ ඇයි?
විශේෂාංග
Hasung ස්වයංක්‍රීය රික්ත වාත්තු යන්ත්‍ර අනෙකුත් සමාගම් හා සසඳන විට
TVC ශ්‍රේණි වාත්තු යන්ත්රය ලෝක වෙළඳපොලේ ඇති නවතම පරම්පරාවේ පීඩන වැකුම් වාත්තු යන්ත්‍රයේ වඩාත්ම නව්‍ය වේ.ඔවුන් අඩු සංඛ්‍යාත උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කරන අතර බල පාලනය සමානුපාතික වන අතර සම්පූර්ණයෙන්ම කළමනාකරණය කරනු ලබන්නේ පරිගණකයක් මගිනි.ක්‍රියාකරු සරලවම ලෝහය ක්‍රූබල් එකට දමා, සිලින්ඩරය තබා බොත්තම එබීම!"TVC" මාලාවේ මාදිලිය අඟල් 7 ක වර්ණ ස්පර්ශ තිරයක් සමඟ පැමිණේ.ඒකාබද්ධ කිරීමේ ක්රියාවලිය පුරාවටම, මෙහෙයුම ක්රමයෙන් සිදු වේ.
ස්වයංක්‍රීය ක්රියාවලිය:
“ස්වයංක්‍රීය” බොත්තම එබූ විට, රික්තය, නිෂ්ක්‍රීය වායුව, උණුසුම, ප්‍රබල චුම්බක මිශ්‍රණය, රික්තය, වාත්තු කිරීම, , පීඩනය සහිත රික්තය, සිසිලනය, සියලුම ක්‍රියාවලීන් එක් යතුරු මාදිලියකින් සිදු කෙරේ.
රන්, රිදී සහ මිශ්ර ලෝහවල වර්ගය සහ ප්රමාණය කුමක් වුවත්, සංඛ්‍යාතය සහ බලය මොඩියුලේට් කර ඇත.උණු කළ ලෝහය වාත්තු උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ පසු, පරිගණක පද්ධතිය උණුසුම සකස් කර ඇවිස්සීමත් මිශ්ර ලෝහය දැනීම සඳහා අඩු සංඛ්‍යාත ස්පන්දන නිකුත් කරයි.සියලු සැකසූ පරාමිතීන් ළඟා වන විට සහ ± 4 ° C දී උපරිම අපගමනයෙහි උෂ්ණත්වය ස්ථාවර වන විට, වාත්තු කිරීම ස්වයංක්රීයව ආරම්භ වන අතර, පසුව නිෂ්ක්රිය වායුවක් සහිත ලෝහයේ දැඩි පීඩනයක් ඇති වේ.
TVC ශ්‍රේණි වාත්තු යන්ත්රය යනු ලෝක වෙළඳපොලේ ඇති නවතම පරම්පරාවේ පීඩන වැකුම් වාත්තු යන්ත්‍රයේ වඩාත්ම නව්‍ය එකකි.
ඔවුන් අඩු සංඛ්‍යාත උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කරන අතර බල පාලනය සමානුපාතික වන අතර සම්පූර්ණයෙන්ම කළමනාකරණය කරනු ලබන්නේ පරිගණකයක් මගිනි.
ක්‍රියාකරු සරලව ලෝහය ක්‍රූබල් එකට දමා, සිලින්ඩරය තබා බොත්තම එබීම!එම
"TVC" මාලාවේ මාදිලිය අඟල් 7ක වර්ණ ස්පර්ශ තිරයක් සමඟ පැමිණේ.
ඒකාබද්ධ කිරීමේ ක්රියාවලිය පුරාවටම, මෙහෙයුම ක්රමයෙන් සිදු වේ.
රන්, රිදී සහ මිශ්ර ලෝහවල වර්ගය සහ ප්රමාණය කුමක් වුවත්, සංඛ්‍යාතය සහ බලය මොඩියුලේට් කර ඇත.
උණු කළ ලෝහය වාත්තු උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ පසු, පරිගණක පද්ධතිය උණුසුම සකස් කර ඇවිස්සීමත් මිශ්ර ලෝහය දැනීම සඳහා අඩු සංඛ්‍යාත ස්පන්දන නිකුත් කරයි.
සියලු සැකසූ පරාමිතීන් ළඟා වන විට සහ ± 4 ° C දී උපරිම අපගමනයෙහි උෂ්ණත්වය ස්ථාවර වන විට, වාත්තු කිරීම ස්වයංක්රීයව ආරම්භ වන අතර, පසුව නිෂ්ක්රිය වායුවක් සහිත ලෝහයේ දැඩි පීඩනයක් ඇති වේ.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| ආදර්ශ අංකය | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
| වෝල්ටියතාවය | 220V තනි අදියර / 380V 3 අදියර 50/60Hz | 380V 3 අදියර, 50/60Hz | |||
| බල සැපයුම | 10KW | 15KW | 20KW | ||
| උපරිම උෂ්ණත්වය | 1500°C | ||||
| දියවන කාලය | විනාඩි 2-3 | 3-5 විනාඩි. | විනාඩි 3-5 | 3-5 විනාඩි. | විනාඩි 4-6 |
| ආවරණ වායුව | ආගන් / නයිට්රජන් | ||||
| පීඩනය | 0.1-0.3Mpa (වෙනස් කළ හැකි) | ||||
| උෂ්ණත්ව නිරවද්යතාව | ±1°C | ||||
| ධාරිතාව (රන්) | 1kg | 2kg | 4kg | 6kg | 8kg (රන්) |
| උපරිම.ප්ලාස්ක් ප්රමාණය | 4"x10" / 5"x12" | 5"x12"/6.3"x12" | 6.3"x12" | 8.6"x12" / 10"x13" | |
| වැකුම් පොම්පය | උසස් තත්ත්වයේ රික්තක පොම්පය/ජර්මානු වැකුම් පොම්පය, රික්ත උපාධිය - 100KPA (විකල්ප) | ||||
| අයදුම්පත | රන්, K රන්, රිදී, තඹ සහ අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ | ||||
| මෙහෙයුම් ක්රමය | සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා එක්-යතුර මෙහෙයුම, POKA YOKE මෝඩ ආරක්ෂණ පද්ධතිය | ||||
| සිසිලන වර්ගය | ජල චිලර් (වෙනම විකුණනු ලැබේ) හෝ ගලා යන ජලය | ||||
| මාන | 680 * 880 * 1230 මි.මී | ||||
| බර | ආසන්න වශයෙන්150kg | ආසන්න වශයෙන්150kg | ආසන්න වශයෙන්160kg | ආසන්න වශයෙන්180kg | ආසන්න වශයෙන්250kg |
නිෂ්පාදන සංදර්ශකය
වාත්තු ක්රම
සාමාන්‍ය වාත්තු ක්රම වන්නේ:
දැල්ල වාත්තු කිරීම
induction casting
රික්ත පීඩනය ඩයි-කාස්ටිං
දැල්ල වාත්තු කිරීම
දැල්ල වාත්තු කිරීම වඩාත් සාම්ප්‍රදායික වාත්තු ක්රමය වන අතර එය වඩාත් සුලභ හා මිලෙන් අඩු එකක් විය හැකිය.මෙම ක්රමය වාත්තු ශිල්පීය ක්රම දියුණු කිරීමට ප්රයෝජනවත් වී ඇති නමුත් එය වර්තමාන වෙළඳපොලේ නීතිමය සහ තාක්ෂණික අවශ්යතා සමඟ හොඳින් නොගැලපේ.මෙම තාක්ෂණය තනිකරම ක්‍රියාකරුගේ නිපුණතාවය සහ කුසලතාව මත පදනම් වේ: මෙම ක්රමය භාවිතා කිරීම සඳහා ගිනිදැල් පාලනය කිරීමේ හැකියාව, ලෝහ වැඩ කිරීම පිළිබඳ මනා දැනුමක් මෙන්ම සංවේදීතාව සහ මෙහෙයුම් ප්‍රවේශමෙන් අවශ්‍ය වේ. බොහෝ ක්‍රියාකරුවන් මෙම ක්‍රමයේ සැබෑ ප්‍රවීණයන් බව සත්‍යයකි. මෙම තාක්ෂණය ප්රතිනිෂ්පාදනය සහ නිරන්තර තත්ත්ව මට්ටම සහතික නොකරන බව සිතන්න.තවද මෙවැනි ක්‍රියාවලියක් සම්පුර්ණයෙන්ම ක්‍රියාකරුගේ දක්ෂතාවය සහ නිපුණතාවය මත පදනම් වේ නම් එය නම්‍යශීලී ක්‍රියාවලියක් නොවන අතර නවීන දන්ත කාර්මික විද්‍යාගාර සඳහා නම්‍යශීලීභාවය අත්‍යවශ්‍ය අවශ්‍යතාවයකි.මෙම ක්රියාවලිය, ක්‍රියාකරුවන්ගේ නිපුණතාවය නොතකා, සැබවින්ම, ප්රතිනිෂ්පාදනය විය යුතුය.මෙයට අමතරව ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලි පාලන පද්ධති මගින් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සහතික කිරීමට සහ ලේඛනගත කිරීමට දැල්ල වාත්තු කිරීමේ ක්රමය ඉඩ නොදේ.
Induction casting
Induction casting නිසැකවම වාත්තු අංශයේ ඉදිරි ගමනක් නියෝජනය කර ඇත, නමුත් එසේ තිබියදීත්, දන්ත කාර්මික විද්‍යාගාරයේ තාර්කික හා සංවිධානාත්මක ආකාරයකින් එය භාවිතා කිරීමට නොහැකි වන පරිදි තාක්‍ෂණයට යම් යම් විශේෂාංග ඇත. ප්‍රේරක පද්ධතිය ස්වභාවධර්මයෙන් අර්ධ ස්වයංක්‍රීය වේ. දැල්ල වාත්තු කිරීම වැනි ක්රියාවලිය, ක්‍රියාකරුගේ කුසලතාව මත රඳා පවතී. දියවීම නිවැරදිද යන්න සහ කේන්ද්රාපසාරී උපාංගය සක්‍රිය කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුට කාර්යයක් ඇත."එබැවින්, මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ප්රතිනිෂ්පාදනය සහ නියත තත්ත්ව මට්ටම සහතික කළ නොහැක. Induction casting ඉතා ඉක්මන් වේ.ලෝහ මිශ්ර ලෝහය ඇතුළත සිට පිටත දක්වා රත් වේ.ප්‍රේරක පද්ධතියේ තාක්ෂණික ස්වභාවය නිසා කාලයත් සමඟ මිශ්ර ලෝහ උෂ්ණත්වය ස්ථාවර කිරීමට හෝ උෂ්ණත්වය වැඩිවීම අවහිර කිරීමට නොහැකි වේ. කේන්ද්රාපසාරී පීඩනය ඒක දිශාභිමුඛ වන අතර බොහෝ ප්‍රේරක වාත්තු යන්ත්‍රවල රික්ත පද්ධතියක් නොමැත, එබැවින් ඒකකයේ ඇති වාතය හේතු විය හැක. සිදුරු සහිත වාත්තු කිරීමකි.
රික්ත පීඩනය ඩයි-කාස්ටිං
රික්ත පීඩන ඩයි වාත්තු කිරීම සැමවිටම උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් ලෙස සැලකේ, කෙසේ වෙතත්, මෙම උපකරණ මගින් ළඟා වූ උෂ්ණත්වය නව දන්ත මිශ්ර ලෝහ උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සඳහා සුදුසු නොවීම හේතුවෙන් 90 දශකයේ මැද භාගය දක්වා එහි ජනප්‍රියතාවය සීමා විය.පාදක ලෝහ, අර්ධ වටිනා, පැලේඩියන් සහ වටිනා දන්ත මිශ්ර ලෝහ උණු කළ හැකි නව පරම්පරාවේ උපාංග පසුව සංවර්ධනය කරන ලදී.
Hasung රික්ත පීඩන ඩයි-කාස්ටිං යන්ත්‍රවල විශිෂ්ට ද්රවාංක උෂ්ණත්ව පාලනයක් ඇති අතර, රික්තකයක් තුළ වාත්තු කිරීම නිෂ්පාදනය කිරීම සහ බහු-දිශානුගත පීඩනය සිදු කිරීමට හැකි වේ.මේ සියල්ල විශිෂ්ට භාවිත නම්‍යශීලී බව, ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව සහ නිරන්තර ගුණාත්මක බව සහතික කරන අතර ප්‍රතිඵලය මත ක්‍රියාකරුගේ බලපෑම අවම කරයි.
හොඳ වාත්තු කිරීමක් ලබා ගන්නේ කෙසේද
වාත්තු උෂ්ණත්ව අවශ්යතා අනුගමනය කරන්න
වාත්තු උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම මිශ්ර ලෝහයේ ලෝහමය ලක්ෂණ පවත්වා ගැනීම සඳහා වඩාත්ම වැදගත් අවශ්‍යතාවය වේ.මිශ්ර ලෝහයේ අඩංගු අඩු ද්රවාංක ලෝහවල උච්චාවචනය වැළැක්වීම සඳහා වාත්තු දත්ත සහ නිශ්චිත කැටායන සමඟ අනුකූල වීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
සුදුසු උෂ්ණත්වයේ දී උණු කරන ලද ලෝහයක් නිෂ්පාදන සමාගම විසින් නියම කරන ලද සියලුම අංගයන් ඇත, එසේ නොමැති නම් ලෝහයේ ලෝහමය ව්‍යුහයේ යම් යම් වෙනස්කම් ඇති විය හැකි අතර එමඟින් තාක්ෂණික ගුණාංගවල වෙනස්කම් සහ පසුකාලීන සැකසුම් අදියරේදී ගැටළු ඇති විය හැකිය.
සර්ව දිශානුගත පීඩනය සමඟ වාත්තු කිරීම
දන්ත මිශ්ර ලෝහ විවිධ ලෝහ කිහිපයකින් සමන්විත වන අතර, එක් එක් ඒවායේ නිශ්චිත ඝනත්වය ඇත.කේන්ද්රාපසාරී එන්නත් කිරීමේ ක්රම භාවිතා කිරීමෙන් ප්‍රතිඵලය වනුයේ ඒකීය දිශානුගත පීඩනයක් වන අතර එහිදී අඩු ඝනත්වයක් ඇති ඒවාට පෙර සිලින්ඩරයට වැඩි නිශ්චිත c ඝනත්වයක් ඇති ලෝහ හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.පීඩන ඩයි-කාස්ටිං ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරමින්, ලෝහය සිලින්ඩරය තුළ ස්ථිතික ලෙස හඳුන්වා දෙනු ලබන අතර පසුව සිලින්ඩරය සර්ව-දිශානත සහ නියත පීඩනයකට නිරාවරණය වන අතර එමඟින් ලෝහයේ පරිපූර්ණ ස්ථර කිරීමට ඉඩ සලසයි.
වැකුම් වාත්තු කිරීම
ඉහළ යාන්ත්‍රික ප්‍රතිරෝධයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා වාත්තු කිරීම වාතය රහිත පරිසරයක සිදු කළ යුතුය.මෙය සම්පූර්ණයෙන්ම සිදුරු රහිත මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කිරීමක් සහතික කරයි.
Hasung die-casting පද්ධතියේ වාසි
නියමිත උෂ්ණත්ව නියමයන් සමඟ අනුකූල වීම
අධෝරක්ත-රතු දර්ශකයක් සහිත සංකීර්ණ ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධතියක් සමඟ ක්‍රියාත්මක වන මයික්‍රොප්‍රොසෙසරය, තාපකූපය සහ පාලන තර්කනය මගින් පාලනය ඒකාබද්ධ කරන පද්ධතියකට ස්තූතිවන්ත විය හැකිය.
වාසි: ලෝහමය නිශ්චිත කැටායන පසුකාලීන සංරක්ෂණය සමඟ මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනයේ උපරිම නිරවද්යතාව.
ලෝහය මත සර්ව දිශානුගත පීඩනය
ස්වයංක්‍රීය සම්පීඩනය මුළු සිලින්ඩරයටම ඒකාකාර හා ඒකාකාර පීඩනයක් ඇති කරයි.මිශ්ර ලෝහය සෑදෙන ලෝහවල කේන්ද්රාපසාරී බලපෑමක් නොමැත.
වාසි: ඉහළ මිශ්ර ලෝහ සංයුක්තතාවය, වඩා හොඳ ස්ථරයක් තැබීම, මිශ්ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම (නාලිකා සහ අතිරික්ත වාත්තු ද්‍රව්‍ය සඳහා අමතර ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ)
උණු කිරීම වායුගෝලීය පරිසරයක් තුළ සිදු කෙරේ
නමුත් TVC ශ්‍රේණි වාත්තු යන්ත්‍ර පෙරලීමට පෙර වාතය රහිත නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලියක් සිදු කරන බැවින් වාත්තු කිරීම වාතය රහිත පරිසරයක සිදු කෙරේ.
වාසි: නිම කිරීමේ කටයුතු වලදී උපරිම නිරවද්යතාව, උසස් තත්ත්වය සහ කාලය ඉතිරි කිරීම.
උපරිම මෙහෙයුම් නම්‍යතාවය
මිනිස් මැදිහත්වීමක් නොමැති නිසා සියලුම රසායනාගාර සංරචක භාවිතා කිරීමේ හැකියාව.
වාසි: සියලුම රසායනාගාර සංරචක මගින් භාවිතා කිරීමේ හැකියාව.
ගුණාත්මක ප්රතිනිෂ්පාදනය
ක්රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය වන අතර මිනිස් මැදිහත්වීමක් නොමැත.
වාසි: ස්වයංක්‍රීය චක්‍රය සහ මිනිස් මැදිහත්වීම නොමැති වීම ප්‍රතිඵලවල පරිපූර්ණ ප්‍රතිනිෂ්පාදනයක් ලබා දෙයි.
පිරිවැය ඵලදායී කළමනාකරණය
සමස්ත ක්‍රියාවලි කළමනාකරණය 100% ලාභදායී වේ: විදුලි බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වන අතර පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය මිල අඩුය.
වාසි: පිරිවැය ඵලදායීතාවය.
රික්ත පීඩන වාත්තු යන්ත්‍ර පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය:
1. Graphite crucible
2. සෙරමික් ගෑස්කට්
3. සෙරමික් ජැකට්
4. Graphite stopper
5. තාපගති
6. තාපන දඟර
සම්පූර්ණ ස්වර්ණාභරණ නිෂ්පාදන රේඛාවට ඇතුළත් වන්නේ:
1. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්රය
2. වල්කනයිසර්
3. ඉටි ඉන්ජෙක්ටර්
4. පිළිස්සුම් උඳුන
5. රික්ත පීඩන වාත්තු යන්ත්රය
6. පිරිසිදු කිරීම
7. ඔප දැමීම
වර්තමානයේ ස්වර්ණාභරණ කර්මාන්තශාලා පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය වාත්තු පද්ධති තිබීමට ප්‍රිය කරන අතර එමඟින් ශ්‍රම පිරිවැය විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.Hasung හිදී, අපි ඔබට චීනයෙන් සහතික කර ඇති ඉහළම ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සඳහා සම්පූර්ණ ස්වර්ණාභරණ වාත්තු විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.
