තාක්ෂණික පරාමිතීන්:
මාදිලි අංකය: HS-VPC2
වෝල්ටීයතාව: 380V, 50/60Hz, 3-අදියර
බලය: 10KW
උපරිම උෂ්ණත්වය: සෙල්සියස් අංශක 1600
K-වර්ගයේ තාපකූපය: සෙල්සියස් අංශක 1180
උණු කිරීමේ කාලය: මිනිත්තු 2-3
ධාරිතාව: කිලෝග්රෑම් 2 (රන්)
උපරිම සිලින්ඩර ප්රමාණය: 5" * 12"
වාත්තු පැතිකඩ: මුදු, වළලු, ආභරණ, බුද්ධ ප්රතිමා වැනි ආභරණ නිෂ්පාදන.
ආරක්ෂිත වායූන්: ආගන්, නයිට්රජන්
අදාළ ලෝහ: රන්, K රන්, රිදී, තඹ සහ මිශ්ර ලෝහ
බර: ආසන්න වශයෙන් කිලෝග්රෑම් 220 කි
බාහිර මානයන්: 800x680x1230mm
තාක්ෂණික පරාමිතීන්:
මාදිලි අංකය: HS-VPC6
වෝල්ටීයතාව: 380V, 50/60Hz, 3-අදියර
බලය: 15KW
උපරිම උෂ්ණත්වය: සෙල්සියස් අංශක 1600
K-වර්ගයේ තාපකූපය: සෙල්සියස් අංශක 1180
උණු කිරීමේ කාලය: මිනිත්තු 2-3
ධාරිතාව: කිලෝග්රෑම් 6 (රන්)
උපරිම සිලින්ඩර ප්රමාණය: 5" * 12"
වාත්තු පැතිකඩ: මුදු, වළලු, ආභරණ, බුද්ධ ප්රතිමා වැනි ආභරණ නිෂ්පාදන.
ආරක්ෂිත වායූන්: ආගන්, නයිට්රජන්
අදාළ ලෝහ: රන්, K රන්, රිදී, තඹ සහ මිශ්ර ලෝහ
බර: කිලෝග්රෑම් 250ක් පමණ
බාහිර මානයන්: 800x680x1230mm
මිනිරන් කබොල
සෙරමික් ජැකට්
තාපකූපය
මිනිරන් දණ්ඩ
මුද්රා තැබීමේ මුදු
1. නිර්මාණය සහ අච්චු සෑදීම: පරිගණකයේ ආභරණ නිර්මාණය කර ත්රිමාණ ආකෘතියක් සාදන්න. ඉන්පසු, ත්රිමාණ මුද්රිත ආකෘතියෙන් හෝ භෞතික මූලාකෘතියෙන් සිලිකොන් රබර් අච්චුවක් සාදන්න.
2. ඉටි එන්නත් කිරීම: ඉටි උණු කළ තත්වයකට රත් කරන්න, සාමාන්යයෙන් 70-75°C පමණ, සහ ඉටි එන්නත් යන්ත්රයක් භාවිතයෙන් සිලිකොන් අච්චුවට එන්නත් කරන්න. ඉටි සිසිල් වී ඝන වූ පසු, අච්චුවෙන් ඉටි ආකෘතිය ඉවත් කර කිසියම් අඩුපාඩු තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
3. ඉටි ආකෘති කැපීම: ඉටි ආකෘතියේ මතුපිට ඇති ඕනෑම ෆ්ලෑෂ්, අතිරික්ත ඉටි හෝ වෙනත් සුළු දෝෂ ඉවත් කිරීමට ශල්ය තලයක් වැනි මෙවලම් භාවිතා කරන්න. වැලි සිදුරු හෝ කැඩුණු කොටස් වැනි විශාල දෝෂ සඳහා, ඒවා අලුත්වැඩියා කිරීමට ඉටි පෑස්සුම් මෙවලමක් භාවිතා කරන්න.
4. ඉටි ගස් එකලස් කිරීම: ඉටි ගසක් සෑදීම සඳහා ඉටි ආකෘති නිශ්චිත අනුපිළිවෙලකට ඉටි දණ්ඩක් මත පාස්සන්න. ඉටි ආකෘති අතර සම්බන්ධතා නොමැති බවත් ඒවාට ප්රමාණවත් පරතරයක් ඇති බවත් සහතික කර ගන්න.
5. ආයෝජන වාත්තු කිරීම: ඉටි ගස වානේ හෝ සෙරමික් බෝතලයක තබා විශේෂ වාත්තු ප්ලාස්ටර් එකකට වත් කරන්න. අච්චුවේ සුමට මතුපිටක් සහ නිරවද්ය හැඩයක් සහතික කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර් වල වායු බුබුලු ඉවත් කිරීමට රික්ත යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න.
6. ෂෙල් අච්චු පිළිස්සීම: ආයෝජන අච්චුව සහිත නළය උඳුනක තබා රත් කරන්න. ඉටි දිය වී අච්චුවෙන් පිටතට ගලා යන අතර ආයෝජන ද්රව්ය දැඩි වී නිශ්චිත අච්චු කුහරයක් සාදයි.
7. ලෝහ වත් කිරීම: ලෝහ ද්රව්ය එහි ද්රවාංකයට රත් කර උණු කළ ලෝහය අච්චු කුහරයට වත් කරන්න. පොදු වාත්තු ක්රම අතර රික්ත චූෂණ වාත්තු කිරීම, කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම සහ රික්ත පීඩන වාත්තු කිරීම ඇතුළත් වේ.
8. ඉටි ඉවත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම: ලෝහය ඝන වූ පසු, වාත්තු ආභරණ ඉවත් කිරීම සඳහා ආයෝජන අච්චුව කඩා හෝ සෝදා හරින්න. ඉතිරිව ඇති අපිරිසිදුකම් ඉවත් කිරීම සඳහා ආභරණ මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට වැලි පිපිරුම් යන්ත්ර හෝ අතිධ්වනික පිරිසිදු කරන්නන් වැනි මෙවලම් භාවිතා කරන්න.
9. නිම කිරීම සහ ඔප දැමීම: ආභරණ සහ ස්පෘ අතර සම්බන්ධක කොටස් කපා දමන්න, ඉන්පසු ඔප දැමීමේ යන්ත්ර සහ අනෙකුත් උපකරණ භාවිතා කර එහි මතුපිට සුමට හා දිලිසෙන බවට පත් කරන්න.