වීඩියෝ දර්ශනය
වටිනා ලෝහ කාසි ටංකන විසඳුම් සපයන්නෙකු ලෙස හසුං ලොව පුරා කාසි සාදන රේඛා කිහිපයක් ගොඩනගා ඇත. කාසි බර වටකුරු, හතරැස් සහ අෂ්ටාස්ර හැඩතල සහිත රන් ග්රෑම් 0.6 සිට කිලෝග්රෑම් 1 දක්වා පරාසයක පවතී. රිදී සහ තඹ වැනි අනෙකුත් ලෝහ ද ලබා ගත හැකිය.
ඔබට හසුං සමඟ බැංකුගත කර ඔබට එකවර විසඳුමක් ලබා දිය හැකියකාසි ටංකන රේඛාව. නිෂ්පාදන පැකේජයට ස්ථානීය මඟ පෙන්වීම, කාසි ටංකන උපකරණ සහ ක්රියාවලිය හරහා ඔබට පරිමාණය කිරීමට උපකාර වන ඉංජිනේරුවන් ඇතුළත් වේ. අපගේ ඉංජිනේරුවන් රන් කාසි සෑදීමේ ක්රියාවලි පර්යේෂණවල නියැලී සිටින අතර ප්රධාන ප්රසිද්ධ ටංකන සඳහා තාක්ෂණික උපදේශකයින් ලෙස සේවය කර ඇත.
වටිනා ලෝහ පිළිබඳ පියවරෙන් පියවර උපදෙස් ලබා දෙන අතරම, කාසි කැටීමේ ගැටළු විසඳීම කෙරෙහි හසුං අවධානය යොමු කරයි. වසර 20+ ක් තිස්සේ අපි රන් හා රිදී කාසි සෑදීමේ යන්ත්රවල ඉදිරියෙන්ම සිටිමු, අපට වෘත්තීය හා සූක්ෂම ඉංජිනේරු සේවාවක්, ස්ථානීය පුහුණුවක් සහ තාක්ෂණික සහාය ඇත.
කරුණාකර ක්ලික් කරන්නඅඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්රය සහ රෝලිං යන්ත්රවිස්තර බැලීමට.
කාසි සෑදෙන්නේ කෙසේද?
කාසි සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන ක්රම වසර ගණනාවක් පුරා පරිණාමය වී ඇත. කාසි මුලින්ම සාදන ලද්දේ පුරාණ ලිඩියා රාජධානියේ දී ය. පුරාණ කාසි සඳහා ටංකන ක්රියාවලිය තරමක් සරල විය. පළමුව, රන්, රිදී හෝ තඹ කුඩා කැබැල්ලක් පර්වතයක් වැනි ඝන මතුපිටකට කාවැද්දූ කාසි අච්චුවක් මත තබන ලදී. ඉන්පසු සේවකයා දෙවන කාසි අච්චුවක් ගෙන එය ඉහළින් තබා විශාල මිටියකින් පහර දෙනු ඇත.
මධ්යකාලීන ටංකන යන්ත්ර මගින් කාසි නිෂ්පාදනය සඳහා පෙර සැකසූ වටකුරු ලෝහ තැටි සහ ඉස්කුරුප්පු මුද්රණ යන්ත්රයක් භාවිතා කරන ලදී. මෙය අතින් කළ ක්රියාවලියක් වුවද, එය පහසු වූ අතර පුරාණ ටංකන ක්රියාවලියට වඩා ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දුන්නේය.
නවීන කාසි හයිඩ්රොලික් කාසි මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතයෙන් සකස් කර ඇති අතර එමඟින් හිස් තැන් ස්වයංක්රීයව යන්ත්රයට ඇතුල් වේ. යන්ත්රය සම්පූර්ණ ධාරිතාවයෙන් ක්රියාත්මක වන විට, මුද්රණ යන්ත්රයට විනාඩියකට කාසි 600 කට වඩා සෑදිය හැකිය. එක්සත් ජනපද ටංකනය වැනි මෙහෙයුමක් සඳහා මෙම වේගය අවශ්ය වන අතර එමඟින් සෑම වසරකම බිලියන ගණනක් කාසි නිපදවිය යුතුය.
බිලියන ගණනක් කාසි නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන ස්වයංක්රීයකරණය නිසා ක්රියාවලිය සංකීර්ණ වුවද, ලොව පුරා සෑම මින්ට් එකක්ම භාවිතා කරන පොදු පියවර කිහිපයක් තිබේ. එක්සත් ජනපද මින්ට් යනු ගෝලීය වශයෙන් විශාලතම මින්ට් වන අතර, අපි එහි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු.
1. අමුද්රව්ය කැණීම
කැණීම් ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ අමුද්රව්ය කැණීමෙනි. එක්සත් ජනපදය පුරා සහ ලොව පුරා පතල් රන්, රිදී, තඹ හෝ වෙනත් අවශ්ය ලෝහ සපයයි. මෙම පතල්වලින් ලබා ගන්නා අමු ලෝහයේ කාසි නිෂ්පාදනය සඳහා පිළිගත නොහැකි අපද්රව්ය අඩංගු වේ.
අවශ්ය ලෝහ ලබා ගැනීම සඳහා ලෝපස් කැණීමට අමතරව, එක්සත් ජනපද ටංකනය විවිධ ප්රභවයන්ගෙන් නැවත ලබා ගන්නා ලද ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ලෝහ ද භාවිතා කරයි. මෙම ප්රභවයන් අතර තවදුරටත් "යන්ත්රෝපකරණ" නොවන සහ සංසරණයෙන් ඉවත් කරන ලද කාසි ඇතුළත් වේ. ඒ වෙනුවට, ඒවා ටංකනයට ආපසු යවනු ලබන අතර, එහිදී ඒවා නව කාසි බවට ප්රතිචක්රීකරණය කරනු ලැබේ.
2. පිරිපහදු කිරීම, උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම
අමු ලෝහය පිරිපහදු කර ඇත්තේ සියලුම අපද්රව්ය පාහේ ඉවත් කිරීම සඳහා ය. සමහර කාසි සඳහා විවිධ ලෝහ වර්ග දෙකක හෝ වැඩි ගණනක මිශ්ර ලෝහයක් අවශ්ය වේ. පිරිපහදු කළ ලෝහය උණු කර, පිරිවිතරයන්ට අනුව අවශ්ය පරිදි විවිධ ලෝහ එකතු කරනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, එක්සත් ජනපද මින්ට් එහි ශත පහේ කාසිය සියයට 75 තඹ සහ සියයට 25 නිකල් මිශ්ර ලෝහයෙන් නිෂ්පාදනය කරයි.
සුදුසු සංශුද්ධතාවය හෝ මිශ්ර ලෝහය ලබා ගත් පසු, ලෝහය ඉන්ගෝට් එකකට දමනු ලැබේ. මේවා මින්ට් එකට අවශ්ය පරිදි නිසි ලෝහ ප්රමාණයක් අඩංගු විශාල ලෝහ බාර් වේ. සුදුසු සංශුද්ධතාවයක් ලබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාවලිය පුරාම ලෝහය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
3. පෙරළීම
නිසි ඝනකමට ඉන්ගෝට් එක රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය දිගු හා වෙහෙසකාරී විය හැකිය. ඉන්ගෝට් එක අඛණ්ඩව සමීපව හා සමීපව චලනය වන දෘඩ වානේ රෝලර් දෙකක් අතර රෝල් කරනු ලැබේ. සාදන ලද කාසිය සඳහා නිසි ඝනකම වන ලෝහ තීරුවකට ඉන්ගෝට් එක රෝල් කරන තෙක් මෙම ක්රියාවලිය දිගටම පවතිනු ඇත. ඊට අමතරව, රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය ලෝහය මෘදු කරන අතර අණුක ව්යුහය වෙනස් කරන අතර එමඟින් එය පහසුවෙන් පහර දීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ කාසි නිපදවීමට ඉඩ සලසයි.
එය මිශ්ර ලෝහ ද්රව්යයක් වන විට, එය හිස් කිරීමට පෙර ඇනීලිං කිරීම අවශ්ය වේ.
4. හිස් කිරීම
එක්සත් ජනපද ටංකනය අඟල් 13 ක් පමණ පළල සහ රාත්තල් දහස් ගණනක් බරැති ලෝහ රෝල් භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ වක්රතාවය ඉවත් කිරීම සඳහා ලෝහ රෝලය ගලවා සමතලා කරනු ලැබේ. ඉන්පසු එය යන්ත්රයක් හරහා යවනු ලබන අතර එමඟින් කාසිය සෑදීමට සුදුසු ඝණකම සහ විෂ්කම්භය ඇති ලෝහ තැටි සිදුරු කරනු ලැබේ.
5. ප්රහේලිකා
මේ මොහොත දක්වා, ලෝහ හිස් තැන් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අපිරිසිදු වූ අතර එය කටුක පරිසරයක පවත්වාගෙන යනු ලැබේ. කුඩා අපද්රව්ය ලෝහ කැබලි කාසි හිස් තැන් සමඟ මිශ්ර වීමට ඉඩ ඇත. රිඩ්ලින් යන්ත්රය කාසි හිස් තැන් සමඟ මිශ්ර කර ඇති ඕනෑම විදේශීය ද්රව්යයකින් නිසි ප්රමාණයේ හිස් තැන් වෙන් කරයි.
6. ඇනීලිං සහ පිරිසිදු කිරීම
ඉන්පසු මින්ට් එක කාසි හිස් තැන් ඇනීලිං උඳුන තුළට යවා, පහර දීමට සූදානම් වන ලෝහය මෘදු කරයි. ඉන්පසු කාසියේ මතුපිට ඇති තෙල් හා අපිරිසිදු ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා හිස් තැන් රසායනික ස්නානයකට දමනු ලැබේ. පහර දීමේ ක්රියාවලියේදී ඕනෑම විදේශීය ද්රව්යයක් කාසිය තුළට කාවැද්දිය හැකි අතර, එය සීරීමට සිදුවේ.
7. කලබලකාරී
ලෝහ කාසි හිස් තැන මත කාවැද්දීමට යන සැලසුම ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, සෑම කාසි හිස් තැනක්ම ටිකක් කුඩා වන රෝලර් කට්ටලයක් ඇති යන්ත්රයක් හරහා යවනු ලබන අතර කාසි හිස් තැනෙහි දෙපසම උස් වූ ලෝහ දාරයක් ලබා දෙයි. මෙම ක්රියාවලිය කාසි හිස් තැන නිසි විෂ්කම්භයක් ඇති බව සහතික කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් එය කාසි මුද්රණ යන්ත්රයේ නිසි ලෙස පහර දෙනු ඇත. මෙම ක්රියාවලියෙන් පසු, කාසි හිස් තැන දැන් ප්ලැන්චෙට් ලෙස හැඳින්වේ.
8. මුද්රා තැබීම හෝ පහර දීම
දැන් ප්ලාන්චෙට් නිසි ලෙස සකස් කර, මෘදු කර පිරිසිදු කර ඇති බැවින්, ඒවා දැන් පහර දීමට සූදානම්ය. ව්යාපාරික පහර දුන් කාසි මිනිත්තුවකට කාසි සිය ගණනකට ළඟා විය හැකි වේගයකින් ස්වයංක්රීයව කාසි මුද්රණ යන්ත්රයට ලබා දෙනු ලැබේ. එකතුකරන්නන් සඳහා සාදන ලද ඔප්පු කළ කාසි අතින් කාසි මුද්රණ යන්ත්රයට ලබා දෙන අතර කාසියකට අවම වශයෙන් පහර දෙකක්වත් ලැබේ.
9. බෙදා හැරීම
පරීක්ෂාවෙන් සමත් වූ කාසි දැන් බෙදා හැරීමට සූදානම්. ව්යාපාරික වශයෙන් නිකුත් කරන ලද කාසි තොග ගබඩා බෑග්වල ඇසුරුම් කර ලොව පුරා බෙදාහරින්නන් වෙත යවනු ලැබේ. එකතුකරන්නන්ගේ කාසි විශේෂ රඳවනයන් සහ පෙට්ටිවල තබා ලොව පුරා කාසි එකතු කරන්නන් වෙත යවනු ලැබේ.
විස්තර:
ක්ලික් කරන්නඅඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්රය.
තහඩු රෝලිං මෝල
බාර් / කාසි සෑදීම සඳහා රෝලිං මෝල් වර්ග දෙකක් තිබේ, පළමු වර්ගයේ ෂීට් රෝලිං යන්ත්රය සාමාන්ය මතුපිටක් සාදයි, මෙම අවස්ථාවේ දී, එයට සාමාන්යයෙන් ටම්බලර් ඔප දැමීමෙන් අවසාන ඔප දැමීම අවශ්ය වේ.
| මාදිලි අංකය. | එච්එස්-8එච්පී | එච්එස්-10එච්පී |
| වෙළඳ නාමය | හසුන්ග් | |
| වෝල්ටියතාවය | 380V 50/60Hz, අදියර 3 යි | |
| බලය | 5.5KW | 7.5KW |
| රෝලර් | විෂ්කම්භය 120 × පළල 210 මි.මී. | විෂ්කම්භය 150 × පළල 220 මි.මී. |
| දෘඪතාව | 60-61° | |
| මානයන් | 980×1180×1480මි.මී | 1080x 580x1480මි.මී. |
| බර | ආසන්න වශයෙන්. 600kg | ආසන්න වශයෙන් 800kg |
| හැකියාව | උපරිම රෝලිං ඝණකම 25mm දක්වා වේ | උපරිම රෝලිං ඝණකම 35mm දක්වා වේ |
| වාසිය | රාමුව විද්යුත් ස්ථිතිකව දූවිලි වලින් පිරිසිදු කර ඇත, ශරීරය අලංකාර දෘඩ ක්රෝම් වලින් ආලේප කර ඇත, සහ මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණය මලකඩ නොමැතිව අලංකාර සහ ප්රායෝගිකයි. තනි-වේගය / ද්විත්ව වේගය | |
| වගකීම් සේවාවෙන් පසු | වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය, මාර්ගගත සහාය, අමතර කොටස්, ක්ෂේත්ර නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා සේවාව | |
ටංස්ටන් වානේ දර්පණ මතුපිට රෝලිං මෝල
අනෙක් වර්ගය වන්නේ ටංස්ටන් වානේ ද්රව්ය රෝලර් දර්පණ මතුපිට තහඩු රෝලිං මෝලයි. මෙම වර්ගයේ රෝලිං යන්ත්රය සමඟ, ඔබට දර්පණ මතුපිට තහඩුවක් ලැබෙනු ඇත.
| ආදර්ශ අංකය. | HS-M5HP හඳුන්වා දීම | HS-M8HP හඳුන්වා දීම | ||
| වෙළඳ නාමය | හසුන්ග් | |||
| වෝල්ටියතාවය | 380V; 50/60hz අදියර 3 | |||
| බලය | 3.7kw | 5.5kw | ||
| ටංස්ටන් රෝලර් ප්රමාණය | විෂ්කම්භය 90 × පළල 60 මි.මී. | විෂ්කම්භය 90 × පළල 90 මි.මී. | විෂ්කම්භය 100 × පළල 100 මි.මී. | විෂ්කම්භය 120 × පළල 100 මි.මී. |
| රෝලර් දෘඪතාව | 92-95° | |||
| ද්රව්ය | ආනයනික ටංස්ටන් වානේ බිලට් | |||
| මානයන් | 880×580× 1400මි.මී. | 980×580× 1450මි.මී. | ||
| බර | ආසන්න වශයෙන්. 450kg | ආසන්න වශයෙන්. 500kg | ||
| විශේෂාංග | ලිහිසිකරණය සමඟ; ගියර් ධාවකය; රෝලිං තහඩු ඝණකම 10mm, සිහින්ම 0.1mm; නෙරා ඇති තහඩු ලෝහ මතුපිට දර්පණ ආචරණය; රාමුව මත ස්ථිතික කුඩු ඉසීම, අලංකාර දෘඩ ක්රෝම් ආලේපනය, මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණය, ලස්සන හා ප්රායෝගික නම් මලකඩ නොයනු ඇත. | |||
හයිඩ්රොලික් කාසි හිස් කිරීමේ මුද්රණාලය
හිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
ටොන් 20 හයිඩ්රොලික් කාසි කැපීම / හිස් කිරීමේ මුද්රණාලය
ටොන් 40 හයිඩ්රොලික් කැපුම් සහ එම්බොසින් මුද්රණාලය
මෙම හයිඩ්රොලික් කැපුම් යන්ත්රය රන් හා රිදී හිස් තැන් කපා, රෝල් කිරීමෙන් පසු සකසනු ලැබේ. හිස් තැන් අපේක්ෂිත හැඩයට වටකුරු, සෘජුකෝණාස්රාකාර, පෙන්ඩන්ට් හැඩැති ආදියට කපා ඇත. කැපුම් ක්රියාවලිය හරහා සැපයීමෙන් පසුව හිස් තැන් හයිඩ්රොලික් මුද්රා මුද්රණ යන්ත්රයට ටංකනය කිරීමට සූදානම් වේ.
හයිඩ්රොලික් කැපුම් බල මුද්රණ යන්ත්රයේ වාසි.
රන් සහ රිදී හිස් තැන් කැපීම සඳහා කදිමයි,
වඩා හොඳ ප්රතිඵල සඳහා පැහැදිලි දාරවල හිස් තැන් කපන්න,
කරදරයකින් තොරව ක්රියාත්මක වීම සහ පාදය සහ ස්විචය සමඟ ද්විත්ව මාදිලියේ ක්රියාකාරිත්වය,
අඛණ්ඩ කැපීම සඳහා නැවතුම් පද්ධතිය,
පහසු තැන්පතු ලාච්චුවක් සහිත ඩයි සවි කිරීමේ ගැලපුම් පද්ධතිය,
වේගවත් නිෂ්පාදනය සඳහා කැපුම් ගැලපීම.
හිස් කිරීමේ අගලකින් සමන්විත බැවින්, ද්රව්ය එකතු කිරීම පහසුය.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| ආදර්ශ අංකය. | HS-20T (HS-20T) යනු ශ්රව්ය දෘශ්යකරණය සහ භාවිතය සඳහා සුදුසු ස්ථායීකාරකයකි. | HS-40T යනු HS-40T හි නවතම අනුවාදයයි. | HS-100T (HS-100T) යනු HS-100T හි නවතම අනුවාදයයි. |
| නාමික | ටොන් 20 යි | ටොන් 40 යි | ටොන් 100 යි |
| උපරිම පහර | 300 මි.මී. | 350 මි.මී | 400 මි.මී. |
| විවෘත කිරීමේ උස | 500 මි.මී. | 400 මි.මී. | 600 මි.මී. |
| අවරෝහණ වේගය | 160 මි.මී. | 180 මි.මී. | 120 මි.මී. |
| වැඩිවන වේගය | 150 මි.මී. | 160 මි.මී. | 120 මි.මී. |
| වැඩ මේස ප්රදේශය | 600*500මි.මී. | 550*450මි.මී. | 700*600මි.මී. |
| බිම සිට මේසයේ උස | 850 මි.මී | 850 මි.මී | 850 මි.මී |
| වෝල්ටියතාවය | 380V 3අදියර | 380V 3අදියර | 380V 3අදියර |
| මෝටර් බලය | 3.75kw | 3.75kw | 5.5kw |
| බර | 1300KG බර | 860KG බර | 2200KG බර |
බහුකාර්ය හයිඩ්රොලික් ස්ටැම්පින් ප්රෙස්
ටොන් 100හයිඩ්රොලික් කාසි එම්බොසින් මුද්රණාලය
ටොන් 150 හයිඩ්රොලික් කාසි එම්බොසින් මුද්රණාලය
ටොන් 200 හයිඩ්රොලික් කාසි එම්බොසින් මුද්රණාලය
ටොන් 300 හයිඩ්රොලික් රන් සහ රිදී කාසි මුද්රණාලය
ටොන් 150 ක හයිඩ්රොලික් කාසි එම්බොසින් මුද්රණ යන්ත්රයක් රිදී ග්රෑම් 50 දක්වා කාසි සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ. මුද්රණ යන්ත්රය අතින් මෙන්ම තනි චක්ර ස්වයංක්රීය මෙහෙයුම් ආකාරයෙන් ක්රියාත්මක වීමට සුදුසු ය. එය ස්වයංක්රීය කාසි පිටකිරීමේ යාන්ත්රණය සමඟ ලබා ගත හැකිය. ඔබේ අවශ්යතාවය අනුව ටොන් 80, ටොන් 100, ටොන් 150, ටොන් 200 වැනි විවිධ ධාරිතාවන්ගෙන් මුද්රණ යන්ත්රය සැපයිය හැකිය.
රන් සහ රිදී සඳහා ටොන් 300 ක ධාරිතාවයකින් යුත් හයිඩ්රොලික් කාසි මුද්රණ යන්ත්රය, අවසාන අදියරේදී බහු පහරවල් සඳහා වැඩසටහන්ගත කළ හැකි PLC පාලකයක් සමඟ සම්පූර්ණයි. මිටියකින් තොරව පහසුවෙන් ඉවත් කිරීම සඳහා කාසිය ස්වයංක්රීයව පිට කිරීම සඳහා මුද්රණ යන්ත්රය ඉජෙක්ටර් සිලින්ඩරයකින් සමන්විත වේ. මෙම විශේෂාංගය කාසියේ වඩා හොඳ අවසාන නිමාවක් ලබා දෙයි. මෙම හයිඩ්රොලික් කාසි මුද්රණ යන්ත්රය ග්රෑම් 1.0 සිට ග්රෑම් 100.0 දක්වා බරින් යුත් රන් සහ රිදී කාසි සෑදීම සඳහා සුදුසු වන අතර 10.0 HP (7.5KW) විදුලි උපකරණ මගින් බල ගැන්වෙන අතර සුදුසු විදුලි උපකරණ සහ පාලක පැනලයකින් සම්පූර්ණ කර ඇත. මෙම කාසි මුද්රණ යන්ත්ර සැලසුම ආපසු පහරට පෙර අවසාන පීඩන කාලය සකස් කිරීම සඳහා ටයිමරයක් සමඟ පීඩන ගැලපුම් පාලනය ඇතුළත් කරයි. එය තල්ලු බොත්තම් පාලනයෙන් මෙන්ම ස්වයංක්රීය තනි චක්ර ආකාරයෙන් ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
හයිඩ්රොලික් කාසි මුද්රණ යන්ත්රය සහ නිරවද්යතා පත්ර රෝලිං මෝලට අමතරව, සම්පූර්ණ රන් හා රිදී කාසි සෑදීමේ කම්හලක් පිහිටුවීමට අවශ්ය රන් හා රිදී තහඩු සෑදීම සඳහා ප්රේරක උණු කිරීම හෝ අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්රයක්, රන් හා රිදී තීරු කැපුම් යන්ත්රයක් සහ කම්පන ඔප දැමීමේ යන්ත්ර අවශ්ය වේ.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| ආදර්ශ අංකය | HS-100T (HS-100T) යනු HS-100T හි නවතම අනුවාදයයි. | HS-200T (HS-200T) යනු HS-200T හි නවතම අනුවාදයයි. | HS-300T යනු HS-300T හි නවතම අනුවාදයයි. |
| වෝල්ටියතාවය | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz |
| බලය | 4KW | 5.5KW | 7.5KW |
| උපරිම පීඩනය | 22එම්පීඒ | 22එම්පීඒ | 24එම්පීඒ |
| වැඩ මේස පහර | 110 මි.මී. | 150 මි.මී. | 150 මි.මී. |
| උපරිම විවෘත කිරීම | 360 මි.මී. | 380 මි.මී | 380 මි.මී |
| වැඩ මේසය ඉහළට චලනය වීමේ වේගය | 120මි.මී./තත්පරය | 110මි.මී./තත්පරය | 110මි.මී./තත්පරය |
| වැඩ මේසය පසුපසට වේගය | 110මි.මී./තත්පරය | 100මි.මී./තත්පරය | 100මි.මී./තත්පරය |
| වැඩ මේස ප්රමාණය | 420*420මි.මී. | 500*520මි.මී. | 540*580මි.මී. |
| බර | කිලෝ ග්රෑම් 1100 | කිලෝ ග්රෑම් 2400 | කිලෝ ග්රෑම් 3300 |
| අයදුම්පත | ආභරණ සහ රන් බාර් සඳහා, කාසි ලාංඡන මුද්රා තැබීම | ||
| විශේෂාංගය | විකල්පය සඳහා සාමාන්ය / සර්වෝ මෝටරය, බොත්තම් ක්රියාකාරිත්වය / විකල්පය සඳහා සිමෙන්ස් පීඑල්සී පාලන පද්ධතිය | ||
සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය කාසි නිෂ්පාදන පද්ධතිය
කාසි ටංකන රේඛාව සඳහා එක්-නැවතුම් විසඳුමක් ලබා දීම සඳහා ඔබට හසුන්ග් සමඟ බැංකුගත කළ හැකිය. නිෂ්පාදන පැකේජයට ස්ථානීය මග පෙන්වීම, කාසි ටංකන උපකරණ සහ ක්රියාවලිය හරහා පරිමාණය කිරීමට ඔබට උපකාර කිරීමට ඉංජිනේරුවන් ඇතුළත් වේ. අපගේ ඉංජිනේරුවන් රන් කාසි සෑදීමේ ක්රියාවලි පර්යේෂණවල නියැලී ඇති අතර ප්රධාන ප්රසිද්ධ මින්ට් සඳහා තාක්ෂණික උපදේශකයින් ලෙස සේවය කර ඇත.
වටිනා ලෝහ පිළිබඳ පියවරෙන් පියවර උපදෙස් ලබා දෙන අතරම, කාසි කැටීමේ ගැටළු විසඳීම කෙරෙහි හසුං අවධානය යොමු කරයි. වසර 20+ ක් තිස්සේ අපි රන් හා රිදී කාසි සෑදීමේ යන්ත්රවල ඉදිරියෙන්ම සිටිමු, අපට වෘත්තීය සහ සූක්ෂම ඉංජිනේරු සේවාවක්, ස්ථානීය පුහුණුවක් සහ තාක්ෂණික සහාය අපගේ සේවාවන් ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-04-2022
